Was ist korrosionsbeständiger, elektrolytisches Polieren oder Passivieren von Edelstahl? Das Hengda-Modell wird beim Empfang von Kunden oft diese Frage gestellt, lassen Sie uns zuerst die Passivierung und das elektrolytische Polieren von Edelstahl verstehen, was ist der Unterschied?
Was ist korrosionsbeständiger, elektrolytisches Polieren oder Passivieren von Edelstahl? Hengda-Modell Beim Empfang von Kunden wird diese Frage oft gestellt, lassen Sie uns zuerst die Passivierung von Edelstahl und das elektrolytische Polieren verstehen, was ist der Unterschied?
Passivierung ist ein Phänomen, bei dem die chemische Aktivität eines aktiven Metalls oder einer Legierung stark reduziert wird und die chemische Stabilität offensichtlich zu einem Edelmetallzustand erhöht wird. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch einige Passivierungsmittel (Chemikalien) verursacht wird, wird als chemische Passivierung bezeichnet. Nach der Metallpassivierung bewegt sich sein Elektrodenpotential in die positive Richtung, wodurch es seine ursprünglichen Eigenschaften verliert, wie z. B. passiviertes Eisen im Kupfersalz, das nicht aus Kupfer ersetzt werden kann. Darüber hinaus kann das Metall durch elektrochemische Verfahren passiviert werden. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch anodische Polarisation verursacht wird, wird als anodische Passivierung oder elektrochemische Passivierung bezeichnet. Wenn das Korrosionsprodukt des Metalls aufgrund der Einwirkung des Mediums eine dichte Struktur aufweist und einen dünnen Film (oft unsichtbar) bildet, der die Oberfläche des Metalls dicht bedeckt, wird dieser Film als Passivierungsfilm bezeichnet.
Der Passivierungsprozess ist in der Regel die Behandlung des Metalls in Nitrit-, Nitrat-, Epiphyten- oder Reepiphytenlösung, so dass die Metalloberfläche einen Passivierungsfilmprozess bildet. Es wird häufig als Nachbehandlung von Zink- und Cadmiumbeschichtungen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtungen zu verbessern, das Nichteisenmetall zu schützen und die Haftung der Beschichtungen zu verbessern.
Beim elektrolytischen Polieren handelt es sich um ein Verfahren, bei dem das Werkstück als Anode und das unlösliche Metall als Kathode behandelt wird. Die beiden Elektroden werden gleichzeitig in die Zelle eingetaucht, und die selektive anodische Auflösung wird durch Gleichstromionisationsreaktion erzeugt, wodurch der Effekt der Entfernung von feinen Graten und der Erhöhung der Helligkeit auf der Oberfläche des Werkstücks erzielt werden kann und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erheblich verbessert wird.
Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, dass Passivierung und elektrolytisches Polieren die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahldurchs Hengda-Modell Von 304 Edelstahlteilen Passivierung und elektrolytisches Polieren des Salzsprühtests, Passivierung von Edelstahl ist oft korrosionsbeständiger als elektrolytisches Polieren von Edelstahl, Passivierung und elektrolytisches Polieren der beiden Prozesse können sogar zusammen verwendet werden, das einzige, was zu beachten ist, ist die Notwendigkeit, zuerst die Passivierung vor dem elektrolytischen Polieren von Edelstahl zu beizen. Dies kann dazu führen, dass das Werkstück Hunderte von Stunden oder sogar Tausende von Stunden Salzsprühzeit benötigt.
Passivierung ist ein Phänomen, bei dem die chemische Aktivität eines aktiven Metalls oder einer Legierung stark reduziert wird und die chemische Stabilität offensichtlich zu einem Edelmetallzustand erhöht wird. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch einige Passivierungsmittel (Chemikalien) verursacht wird, wird als chemische Passivierung bezeichnet. Nach der Metallpassivierung bewegt sich sein Elektrodenpotential in die positive Richtung, wodurch es seine ursprünglichen Eigenschaften verliert, wie z. B. passiviertes Eisen im Kupfersalz, das nicht aus Kupfer ersetzt werden kann. Darüber hinaus kann das Metall durch elektrochemische Verfahren passiviert werden. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch anodische Polarisation verursacht wird, wird als anodische Passivierung oder elektrochemische Passivierung bezeichnet. Wenn das Korrosionsprodukt des Metalls aufgrund der Einwirkung des Mediums eine dichte Struktur aufweist und einen dünnen Film (oft unsichtbar) bildet, der die Oberfläche des Metalls dicht bedeckt, wird dieser Film als Passivierungsfilm bezeichnet.
Der Passivierungsprozess ist in der Regel die Behandlung des Metalls in Nitrit-, Nitrat-, Epiphyten- oder Reepiphytenlösung, so dass die Metalloberfläche einen Passivierungsfilmprozess bildet. Es wird häufig als Nachbehandlung von Zink- und Cadmiumbeschichtungen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtungen zu verbessern, das Nichteisenmetall zu schützen und die Haftung der Beschichtungen zu verbessern.
Beim elektrolytischen Polieren handelt es sich um ein Verfahren, bei dem das Werkstück als Anode und das unlösliche Metall als Kathode behandelt wird. Die beiden Elektroden werden gleichzeitig in die Zelle eingetaucht, und die selektive anodische Auflösung wird durch Gleichstromionisationsreaktion erzeugt, wodurch der Effekt der Entfernung von feinen Graten und der Erhöhung der Helligkeit auf der Oberfläche des Werkstücks erzielt werden kann und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erheblich verbessert wird.
Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, dass Passivierung und elektrolytisches Polieren die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahldurchs Hengda-Modell Von 304 Edelstahlteilen Passivierung und elektrolytisches Polieren des Salzsprühtests, Passivierung von Edelstahl ist oft korrosionsbeständiger als elektrolytisches Polieren von Edelstahl, Passivierung und elektrolytisches Polieren der beiden Prozesse können sogar zusammen verwendet werden, das einzige, was zu beachten ist, ist die Notwendigkeit, zuerst die Passivierung vor dem elektrolytischen Polieren von Edelstahl zu beizen. Dies kann dazu führen, dass das Werkstück Hunderte von Stunden oder sogar Tausende von Stunden Salzsprühzeit benötigt.
