Wie sieht der Konstruktionsprozess des Biegeroboters in der Blechproduktion aus?
Was ist der Designprozess des Biegeroboters in Blech Produktion?
(1) Die Designprozess der Roboterbiegeeinheit
Eingabeinformationen: Produktname, Losgröße, Jahresplan, technische Daten des Werkstücks
-Designprozess
-Workshop-Ort und Kommunikation
-Anforderungen an die Integration
-Beschreibung des Prozesses
-Layout-Alternativen
-IR-Auswahl (Auswahlprinzip)
-Alternative Schätzung
-Ende - Umsetzungseffekt (kommerziell, selbst gestaltet)
-Layout-Präsentation
-Zusätzliches Zubehör erforderlich (kommerziell, selbst entworfen)
-Geschätzte Verarbeitungszeit (Zykluszeit)
-Kostenkalkulation und Berechnung der Amortisationszeit
2. Layout-Design-Prinzip der Biegerobotereinheit
Das Layout ist für die Produktivität und Flexibilität des Produktionssystems von entscheidender Bedeutung. Flexibilität ist die Fähigkeit, eine schnelle Konvertierung von Bedienungsanleitungen oder physischen Einstellungen durchzuführen.
Flexibilität hat folgende Funktionen (Teiletyp, Terminumstellung, Fehlerbehebung, Einführung neuer Teile). Tatsächlich ist die Produktivität in Bezug auf den Output im Verhältnis zum Kapitaleinsatz in der Regel unzureichend. Produktivität ist zwar nicht der Standard für die Fertigungsleistung, sondern steht in engem Zusammenhang mit der Wettbewerbsorientierung des Systems.
Die Layoutstrategie legt die Prozessanordnung, die zugehörige Ausrüstung und den Arbeitsbereich fest, einschließlich Service- und Lagerbereich; Fördern Sie den Waren- und Personenfluss innerhalb und zwischen den Regionen.
Ziel ist es, ein kostengünstiges Layout zu entwickeln, das folgende Anforderungen erfüllt:
L Produktspezifikation und Menge
L Prozessausrüstung und Kapazität
L Qualität der Arbeit
L Gebäude- und Standortbeschränkungen
Ein guter Layout-Standard ist:
L maximale Flexibilität
L maximale Integration
L Maximale Site-Nutzung
L maximale Sichtbarkeit
L maximale Zugänglichkeit
L maximale Sicherheit
L Mindestabstand
L minimaler Schwierigkeitsgrad
Minimale Probleme und Risiken
L das effektivste Verfahren
Die Vorteile eines guten Layouts sind:
L minimiert den Zeit- und Kostenaufwand des gesamten Prozesses, indem unnötige Handhabung und Bewegungen reduziert werden.
Durch die Maximierung der effektiven Nutzung des verfügbaren Raums und der verfügbaren Ressourcen wird die Gesamtleistung einer gegebenen Anlage so hoch wie möglich sein.
Die Qualität von Produkten oder Dienstleistungen wird durch sicherere und effektivere Betriebsmethoden aufrechterhalten.
L vereinfacht die Überwachung, indem "versteckte Ecken" eliminiert werden.
(1) Die Designprozess der Roboterbiegeeinheit
Eingabeinformationen: Produktname, Losgröße, Jahresplan, technische Daten des Werkstücks
-Designprozess
-Workshop-Ort und Kommunikation
-Anforderungen an die Integration
-Beschreibung des Prozesses
-Layout-Alternativen
-IR-Auswahl (Auswahlprinzip)
-Alternative Schätzung
-Ende - Umsetzungseffekt (kommerziell, selbst gestaltet)
-Layout-Präsentation
-Zusätzliches Zubehör erforderlich (kommerziell, selbst entworfen)
-Geschätzte Verarbeitungszeit (Zykluszeit)
-Kostenkalkulation und Berechnung der Amortisationszeit
2. Layout-Design-Prinzip der Biegerobotereinheit
Das Layout ist für die Produktivität und Flexibilität des Produktionssystems von entscheidender Bedeutung. Flexibilität ist die Fähigkeit, eine schnelle Konvertierung von Bedienungsanleitungen oder physischen Einstellungen durchzuführen.
Flexibilität hat folgende Funktionen (Teiletyp, Terminumstellung, Fehlerbehebung, Einführung neuer Teile). Tatsächlich ist die Produktivität in Bezug auf den Output im Verhältnis zum Kapitaleinsatz in der Regel unzureichend. Produktivität ist zwar nicht der Standard für die Fertigungsleistung, sondern steht in engem Zusammenhang mit der Wettbewerbsorientierung des Systems.
Die Layoutstrategie legt die Prozessanordnung, die zugehörige Ausrüstung und den Arbeitsbereich fest, einschließlich Service- und Lagerbereich; Fördern Sie den Waren- und Personenfluss innerhalb und zwischen den Regionen.
Ziel ist es, ein kostengünstiges Layout zu entwickeln, das folgende Anforderungen erfüllt:
L Produktspezifikation und Menge
L Prozessausrüstung und Kapazität
L Qualität der Arbeit
L Gebäude- und Standortbeschränkungen
Ein guter Layout-Standard ist:
L maximale Flexibilität
L maximale Integration
L Maximale Site-Nutzung
L maximale Sichtbarkeit
L maximale Zugänglichkeit
L maximale Sicherheit
L Mindestabstand
L minimaler Schwierigkeitsgrad
Minimale Probleme und Risiken
L das effektivste Verfahren
Die Vorteile eines guten Layouts sind:
L minimiert den Zeit- und Kostenaufwand des gesamten Prozesses, indem unnötige Handhabung und Bewegungen reduziert werden.
Durch die Maximierung der effektiven Nutzung des verfügbaren Raums und der verfügbaren Ressourcen wird die Gesamtleistung einer gegebenen Anlage so hoch wie möglich sein.
Die Qualität von Produkten oder Dienstleistungen wird durch sicherere und effektivere Betriebsmethoden aufrechterhalten.
L vereinfacht die Überwachung, indem "versteckte Ecken" eliminiert werden.
