Was ist CNC-Bearbeitung-CNC-Bearbeitungsteileservice?
Was ist CNC-Bearbeitung-CNC-Bearbeitungsteileservice?
CNC auch bekannt als Computer Gongs, CNCCH oder NC Werkzeugmaschine ist eigentlich Hong Kong es gibt einen Begriff, der dann in China eingeführt wurde, das Perlflussdelta ist CNC-Fräsmaschine, und im Jiangsu-Bereich als "CNC-Bearbeitungszentrum" bezeichnet werden, bezieht sich die CNC-Bearbeitung in der Regel auf die Präzisionsbearbeitung, CNC-Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitung, Bohr- und Fräsmaschine usw. ist eine neue Art von Bearbeitungstechnologie der mechanischen Bearbeitung, Hauptaufgabe ist das Bearbeitungsprogramm, die ursprüngliche manuelle Arbeit zur Computerprogrammierung. Natürlich ist auch Erfahrung in der manuellen Bearbeitung erforderlich.
1、kurz Einleitung
Die CNC-Fräsmaschine (oder "CNC-Bearbeitungszentrum") ist eine automatisierte Werkzeugmaschine, die mit einer programmierten Steuerung ausgestattet ist. Die Werkzeugmaschine mit numerischer Steuerung, abgekürzt als Computer Numerical Control, ist eine automatische Werkzeugmaschine, die von einem Programm gesteuert wird. Das Steuerungssystem kann ein Programm mit Steuercodes oder anderen symbolischen Anweisungen, die von einem Computer dekodiert werden können, logisch abarbeiten, damit die Maschine Teile bewegen und bearbeiten kann. Das Rohmaterial wird mit Schneidwerkzeugen zu Halbzeugen verarbeitet.
CNC-Bearbeitung (CNC-Bearbeitung) bezieht sich auf die Bearbeitung mit CNC-Bearbeitungswerkzeugen. CNC-exponentiell gesteuerte Werkzeugmaschinen werden durch die CNC-Bearbeitungssprache, normalerweise G-Code, programmiert und gesteuert. Die G-Codesprache für die NC-Bearbeitung teilt der NC-Werkzeugmaschine mit, welche kartesischen Positionskoordinaten verwendet werden sollen, und steuert die Werkzeugvorschubgeschwindigkeit und die Spindeldrehzahl sowie den Werkzeugkonverter, das Kühlmittel und andere Funktionen. Die Bearbeitung mit numerischer Steuerung hat große Vorteile gegenüber der manuellen Bearbeitung. Zum Beispiel sind die Teile, die durch numerisch gesteuerte Bearbeitung hergestellt werden, sehr genau und wiederholbar. Mit der CNC-Bearbeitung können Teile mit komplexen Formen hergestellt werden, die nicht manuell bearbeitet werden können.CNC-Bearbeitung Technologie ist heute weit verbreitet, die meisten Bearbeitungswerkstätten verfügen über CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten, die gebräuchlichsten CNC-Bearbeitungsmethoden in der typischen Bearbeitungswerkstatt sind CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Erodieren von Draht (EDM-Drahtschneiden). Das Werkzeug zum CNC-Fräsen wird als CNC-Fräsmaschine oder CNC-Bearbeitungszentrum bezeichnet. Eine Drehmaschine, die das Drehen mit numerischer Steuerung ausführt, wird als Drehzentrum mit numerischer Steuerung bezeichnet. G-Codes für die NC-Bearbeitung können manuell programmiert werden, aber in der Regel verwenden Bearbeitungswerkstätten CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing), um CAD-Dateien (Computer-Aided Design) automatisch zu lesen und G-Code-Programme zur Steuerung von CNC-Werkzeugmaschinen zu generieren.
2. Bestätigen Sie die CNC-Bearbeitungsroute
Die Bearbeitungsroute für den Vorschub der CNC-Drehmaschine bezieht sich auf das Drehwerkzeug von der Bewegung des Startpunkts (oder des festen Ursprungs der Werkzeugmaschine) bis zur Rückkehr zum Punkt und zum Ende des Bearbeitungsprogramms nach dem Pfad, einschließlich des Schnittpfads und des Schneidwerkzeugs in, des Ausschnitts und anderer nicht schneidender leerer Verfahrwege.
Der Vorschubweg der Endbearbeitung erfolgt grundsätzlich entlang der Konturfolge seiner Teile. Daher ist der entscheidende Punkt bei der Bestimmung des Vorschubwegs die Bestimmung des Vorschubwegs der Schruppbearbeitung und des Leerlaufs.
IchBei der Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen sollte die Bestimmung der Bearbeitungsroute im Allgemeinen den Grundsätzen der folgenden Aspekte folgen.
(1) sollte in der Lage sein, die Genauigkeit und Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks sicherzustellen.
(2) Machen Sie den Verarbeitungsweg kürzer, reduzieren Sie die Leerfahrzeit und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.
(3) Versuchen Sie, die numerische Berechnung der Arbeitslast zu vereinfachen, vereinfachen Sie das Verarbeitungsprogramm.
(4) Für eine wiederholte Verwendung des Programms sollten Unterprogramme verwendet werden.
3. Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung hat folgende Vorteile:
(1) Reduzieren Sie die Anzahl der Werkzeuge, für die Bearbeitung komplexer Formteile sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie nur das Verfahren zur Teileverarbeitung ändern, das für die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte geeignet ist.
(2) Stabile Verarbeitungsqualität, hohe Verarbeitungspräzision, hohe Wiederholbarkeit, Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen des Flugzeugs.
(3)Mehrere Sorten, Kleinserienproduktion unter den Bedingungen einer höheren Produktionseffizienz, können die Produktionsvorbereitung, die Einstellung der Werkzeugmaschine und die Prozessinspektionszeit reduzieren und aufgrund der Verwendung der besten Schnittmenge die Schnittzeit verkürzen.
(4) kann mit herkömmlichen Methoden verarbeitet werden, die komplexe Oberfläche schwer zu verarbeiten haben, und kann sogar verarbeitet werden, einige können die Verarbeitungsteile nicht beobachten.
Der Nachteil der CNC-Bearbeitung sind die hohen Kosten für Werkzeugmaschinen, die ein hohes Maß an Wartungspersonal erfordern.
CNC auch bekannt als Computer Gongs, CNCCH oder NC Werkzeugmaschine ist eigentlich Hong Kong es gibt einen Begriff, der dann in China eingeführt wurde, das Perlflussdelta ist CNC-Fräsmaschine, und im Jiangsu-Bereich als "CNC-Bearbeitungszentrum" bezeichnet werden, bezieht sich die CNC-Bearbeitung in der Regel auf die Präzisionsbearbeitung, CNC-Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitung, Bohr- und Fräsmaschine usw. ist eine neue Art von Bearbeitungstechnologie der mechanischen Bearbeitung, Hauptaufgabe ist das Bearbeitungsprogramm, die ursprüngliche manuelle Arbeit zur Computerprogrammierung. Natürlich ist auch Erfahrung in der manuellen Bearbeitung erforderlich.
1、kurz Einleitung
Die CNC-Fräsmaschine (oder "CNC-Bearbeitungszentrum") ist eine automatisierte Werkzeugmaschine, die mit einer programmierten Steuerung ausgestattet ist. Die Werkzeugmaschine mit numerischer Steuerung, abgekürzt als Computer Numerical Control, ist eine automatische Werkzeugmaschine, die von einem Programm gesteuert wird. Das Steuerungssystem kann ein Programm mit Steuercodes oder anderen symbolischen Anweisungen, die von einem Computer dekodiert werden können, logisch abarbeiten, damit die Maschine Teile bewegen und bearbeiten kann. Das Rohmaterial wird mit Schneidwerkzeugen zu Halbzeugen verarbeitet.
CNC-Bearbeitung (CNC-Bearbeitung) bezieht sich auf die Bearbeitung mit CNC-Bearbeitungswerkzeugen. CNC-exponentiell gesteuerte Werkzeugmaschinen werden durch die CNC-Bearbeitungssprache, normalerweise G-Code, programmiert und gesteuert. Die G-Codesprache für die NC-Bearbeitung teilt der NC-Werkzeugmaschine mit, welche kartesischen Positionskoordinaten verwendet werden sollen, und steuert die Werkzeugvorschubgeschwindigkeit und die Spindeldrehzahl sowie den Werkzeugkonverter, das Kühlmittel und andere Funktionen. Die Bearbeitung mit numerischer Steuerung hat große Vorteile gegenüber der manuellen Bearbeitung. Zum Beispiel sind die Teile, die durch numerisch gesteuerte Bearbeitung hergestellt werden, sehr genau und wiederholbar. Mit der CNC-Bearbeitung können Teile mit komplexen Formen hergestellt werden, die nicht manuell bearbeitet werden können.CNC-Bearbeitung Technologie ist heute weit verbreitet, die meisten Bearbeitungswerkstätten verfügen über CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten, die gebräuchlichsten CNC-Bearbeitungsmethoden in der typischen Bearbeitungswerkstatt sind CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Erodieren von Draht (EDM-Drahtschneiden). Das Werkzeug zum CNC-Fräsen wird als CNC-Fräsmaschine oder CNC-Bearbeitungszentrum bezeichnet. Eine Drehmaschine, die das Drehen mit numerischer Steuerung ausführt, wird als Drehzentrum mit numerischer Steuerung bezeichnet. G-Codes für die NC-Bearbeitung können manuell programmiert werden, aber in der Regel verwenden Bearbeitungswerkstätten CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing), um CAD-Dateien (Computer-Aided Design) automatisch zu lesen und G-Code-Programme zur Steuerung von CNC-Werkzeugmaschinen zu generieren.
2. Bestätigen Sie die CNC-Bearbeitungsroute
Die Bearbeitungsroute für den Vorschub der CNC-Drehmaschine bezieht sich auf das Drehwerkzeug von der Bewegung des Startpunkts (oder des festen Ursprungs der Werkzeugmaschine) bis zur Rückkehr zum Punkt und zum Ende des Bearbeitungsprogramms nach dem Pfad, einschließlich des Schnittpfads und des Schneidwerkzeugs in, des Ausschnitts und anderer nicht schneidender leerer Verfahrwege.
Der Vorschubweg der Endbearbeitung erfolgt grundsätzlich entlang der Konturfolge seiner Teile. Daher ist der entscheidende Punkt bei der Bestimmung des Vorschubwegs die Bestimmung des Vorschubwegs der Schruppbearbeitung und des Leerlaufs.
IchBei der Bearbeitung von CNC-Drehmaschinen sollte die Bestimmung der Bearbeitungsroute im Allgemeinen den Grundsätzen der folgenden Aspekte folgen.
(1) sollte in der Lage sein, die Genauigkeit und Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks sicherzustellen.
(2) Machen Sie den Verarbeitungsweg kürzer, reduzieren Sie die Leerfahrzeit und verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz.
(3) Versuchen Sie, die numerische Berechnung der Arbeitslast zu vereinfachen, vereinfachen Sie das Verarbeitungsprogramm.
(4) Für eine wiederholte Verwendung des Programms sollten Unterprogramme verwendet werden.
3. Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung hat folgende Vorteile:
(1) Reduzieren Sie die Anzahl der Werkzeuge, für die Bearbeitung komplexer Formteile sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie nur das Verfahren zur Teileverarbeitung ändern, das für die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte geeignet ist.
(2) Stabile Verarbeitungsqualität, hohe Verarbeitungspräzision, hohe Wiederholbarkeit, Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen des Flugzeugs.
(3)Mehrere Sorten, Kleinserienproduktion unter den Bedingungen einer höheren Produktionseffizienz, können die Produktionsvorbereitung, die Einstellung der Werkzeugmaschine und die Prozessinspektionszeit reduzieren und aufgrund der Verwendung der besten Schnittmenge die Schnittzeit verkürzen.
(4) kann mit herkömmlichen Methoden verarbeitet werden, die komplexe Oberfläche schwer zu verarbeiten haben, und kann sogar verarbeitet werden, einige können die Verarbeitungsteile nicht beobachten.
Der Nachteil der CNC-Bearbeitung sind die hohen Kosten für Werkzeugmaschinen, die ein hohes Maß an Wartungspersonal erfordern.
