Was ist das Ende des 3D-Drucks?
Was ist das Ende des 3D-Drucks?
3D Der Druck funktioniert durch Überlagerungsformung Schritt für Schritt, die Schichtherstellung wird die vorhandenen Schritte bewirken, obwohl die Zersetzung jeder Schicht sehr dünn ist, aber unter der mikroskopischen Größe existiert immer noch eine gewisse Dicke von mehrstufigen Schritten, Modelloberflächenqualität des Drucks und der Druckmaterialien, Präzisionsmaschine, Druckgeschwindigkeit, Temperatur, Qualität des 3D-Datenmodells, Slicing-Parameter, wie sie Beziehungen haben, um das Problem der Oberflächenqualität des Druckprodukts besser zu lösen, erfordert dies das Modell der Nachbearbeitungsfluktuation Kongfu, heute ist die Einführung der Nachbehandlungstechnologie von mehreren gemeinsamen!!!
1. Schleifpapier
3D-gedruckte Objekte haben manchmal raue Oberflächen, die poliert werden müssen.
Das Polieren wird in physikalisches Polieren und chemisches Polieren unterteilt.
Obwohl die Ausrüstung der FDM-Technologie qualitativ hochwertige Teile herstellen kann, muss gesagt werden, dass die Kornschichten auf den Teilen mit bloßem Auge sichtbar sind, insbesondere bei einer großen Menge an Stützen. Dies kann sich oft auf das Urteilsvermögen des Benutzers auswirken, insbesondere wenn das Aussehen ein wichtiger Faktor für das Teil ist, das mit Schleifpapier nachbearbeitet werden muss.
Prinzip des Schleifpapierschleifens: erst grob und dann fein, erst grob und dann fein.
2. Chemisches Polieren
Nehmen Sie ABS-Material als Beispiel, kann Acetondampf zum Polieren verwenden, kann auch an einem belüfteten Ort Aceton kochen, um fertige Druckprodukte zu begasen, und kann auch eine andere Poliermaschine auf dem Markt auswählen;
PLA-Materialien können aber nicht mit Aceton poliert werden, es gibt ein spezielles PLA-Polieröl, aber das chemische Polieren sollte man gut beherrschen, denn es geht auf Kosten der Korrosion der Oberfläche.
Im Allgemeinen ist das chemische Polieren noch nicht ausgereift und derzeit weit verbreitet, so dass es als eine der Alternativen für die Nachbehandlung verwendet werden kann.
3. Sandstrahlen Sie die Oberfläche
Auch das Oberflächensandstrahlen ist ein gängiger Nachbearbeitungsprozess. Der Bediener hält eine Düse in die Hand, um die mittleren Kügelchen mit hoher Geschwindigkeit auf das Polierobjekt zu sprühen, um den Poliereffekt zu erzielen.
Die Perlglanzbehandlung ist im Allgemeinen relativ schnell, etwa 5 ~ 10 Minuten können abgeschlossen werden, nachdem die Behandlung der Produktoberfläche glatt ist, gibt es einen gleichmäßigen Matteffekt.
Hier ist der Vergleich:
4. Färben Sie die Oberfläche
Zusätzlich zu den Produkten, die mit Vollfarb-3D-Druckgeräten gedruckt werden, können andere 3D-Druckgeräte in der Regel nur eine einzige Farbe drucken.
Manchmal ist es notwendig, die gedruckten Objekte zu färben, wie z. B. ABS-Kunststoff, lichtempfindliches Harz, Nylon, Metall usw., verschiedene Materialien müssen unterschiedliche Pigmente verwenden.
Allgemeiner Prozess des Färbens:
1) Der Eindruck
Verwenden Sie insgesamt die Spritzpistole, um die Grundierung nahe der Farbe des fertigen Produkts auszuwählen, und nehmen Sie im Allgemeinen eine dünne Beschichtung auf, Schicht für Schicht.
Details, und der Gesamtfarbkontrast des größeren Teils können ohne Spray reserviert werden.
2) Farbblock
Im Allgemeinen sollte die Farbe dem Prozess von großer Fläche zu großer Fläche, vom Sprühen bis zur Hand folgen.
Das ist gut für die Effizienz.
Zuerst ein großer Bereich des Farbblocksprühens und dann der kleine Bereich der Farbblock-Handbeschichtung, des Sprühens und der Handbeschichtung, um die Gesamtfarbmalerei zu vervollständigen.
3) Farbanpassung
In der Sprühretuschephase erfolgt dieser Schritt hauptsächlich durch eine Schicht aus Überlagerung, Farbe, Coverfärbung, allmählicher Veränderung, Übergang und anderer Farbanpassung, wobei die Farbstruktur und die Details hervorgehoben werden.
4) Farbliche Details
Hauptsächlich für Details, wie z.B. Gesichtszüge, Kleidungsdetails, Alterung, Nachahmung von Kupfer und anderen gesprenkelten Flecken, Maserung, etc.
Durch die Beschreibung der Details wird das ursprüngliche Bild des Modells hochgradig wiederhergestellt, die Modellierungsmerkmale werden hervorgehoben und das realste Modell wird geformt.
5) Einstellung der Lichtempfindlichkeit
Die Feinfarbeinstellung kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Mattbehandlung und Glanzbehandlung.
Verwenden Sie je nach Kundenwunsch mattes Öl oder helles Öl, um die Textur anzupassen, um die gesamte Matte oder Helle, einen Teil der Matte oder Hellheit zu erstellen, um ein hohes Maß an Simulationsmodelltextur zu erreichen.
3D Der Druck funktioniert durch Überlagerungsformung Schritt für Schritt, die Schichtherstellung wird die vorhandenen Schritte bewirken, obwohl die Zersetzung jeder Schicht sehr dünn ist, aber unter der mikroskopischen Größe existiert immer noch eine gewisse Dicke von mehrstufigen Schritten, Modelloberflächenqualität des Drucks und der Druckmaterialien, Präzisionsmaschine, Druckgeschwindigkeit, Temperatur, Qualität des 3D-Datenmodells, Slicing-Parameter, wie sie Beziehungen haben, um das Problem der Oberflächenqualität des Druckprodukts besser zu lösen, erfordert dies das Modell der Nachbearbeitungsfluktuation Kongfu, heute ist die Einführung der Nachbehandlungstechnologie von mehreren gemeinsamen!!!
1. Schleifpapier
3D-gedruckte Objekte haben manchmal raue Oberflächen, die poliert werden müssen.
Das Polieren wird in physikalisches Polieren und chemisches Polieren unterteilt.
Obwohl die Ausrüstung der FDM-Technologie qualitativ hochwertige Teile herstellen kann, muss gesagt werden, dass die Kornschichten auf den Teilen mit bloßem Auge sichtbar sind, insbesondere bei einer großen Menge an Stützen. Dies kann sich oft auf das Urteilsvermögen des Benutzers auswirken, insbesondere wenn das Aussehen ein wichtiger Faktor für das Teil ist, das mit Schleifpapier nachbearbeitet werden muss.
Prinzip des Schleifpapierschleifens: erst grob und dann fein, erst grob und dann fein.
2. Chemisches Polieren
Nehmen Sie ABS-Material als Beispiel, kann Acetondampf zum Polieren verwenden, kann auch an einem belüfteten Ort Aceton kochen, um fertige Druckprodukte zu begasen, und kann auch eine andere Poliermaschine auf dem Markt auswählen;
PLA-Materialien können aber nicht mit Aceton poliert werden, es gibt ein spezielles PLA-Polieröl, aber das chemische Polieren sollte man gut beherrschen, denn es geht auf Kosten der Korrosion der Oberfläche.
Im Allgemeinen ist das chemische Polieren noch nicht ausgereift und derzeit weit verbreitet, so dass es als eine der Alternativen für die Nachbehandlung verwendet werden kann.
3. Sandstrahlen Sie die Oberfläche
Auch das Oberflächensandstrahlen ist ein gängiger Nachbearbeitungsprozess. Der Bediener hält eine Düse in die Hand, um die mittleren Kügelchen mit hoher Geschwindigkeit auf das Polierobjekt zu sprühen, um den Poliereffekt zu erzielen.
Die Perlglanzbehandlung ist im Allgemeinen relativ schnell, etwa 5 ~ 10 Minuten können abgeschlossen werden, nachdem die Behandlung der Produktoberfläche glatt ist, gibt es einen gleichmäßigen Matteffekt.
Hier ist der Vergleich:
4. Färben Sie die Oberfläche
Zusätzlich zu den Produkten, die mit Vollfarb-3D-Druckgeräten gedruckt werden, können andere 3D-Druckgeräte in der Regel nur eine einzige Farbe drucken.
Manchmal ist es notwendig, die gedruckten Objekte zu färben, wie z. B. ABS-Kunststoff, lichtempfindliches Harz, Nylon, Metall usw., verschiedene Materialien müssen unterschiedliche Pigmente verwenden.
Allgemeiner Prozess des Färbens:
1) Der Eindruck
Verwenden Sie insgesamt die Spritzpistole, um die Grundierung nahe der Farbe des fertigen Produkts auszuwählen, und nehmen Sie im Allgemeinen eine dünne Beschichtung auf, Schicht für Schicht.
Details, und der Gesamtfarbkontrast des größeren Teils können ohne Spray reserviert werden.
2) Farbblock
Im Allgemeinen sollte die Farbe dem Prozess von großer Fläche zu großer Fläche, vom Sprühen bis zur Hand folgen.
Das ist gut für die Effizienz.
Zuerst ein großer Bereich des Farbblocksprühens und dann der kleine Bereich der Farbblock-Handbeschichtung, des Sprühens und der Handbeschichtung, um die Gesamtfarbmalerei zu vervollständigen.
3) Farbanpassung
In der Sprühretuschephase erfolgt dieser Schritt hauptsächlich durch eine Schicht aus Überlagerung, Farbe, Coverfärbung, allmählicher Veränderung, Übergang und anderer Farbanpassung, wobei die Farbstruktur und die Details hervorgehoben werden.
4) Farbliche Details
Hauptsächlich für Details, wie z.B. Gesichtszüge, Kleidungsdetails, Alterung, Nachahmung von Kupfer und anderen gesprenkelten Flecken, Maserung, etc.
Durch die Beschreibung der Details wird das ursprüngliche Bild des Modells hochgradig wiederhergestellt, die Modellierungsmerkmale werden hervorgehoben und das realste Modell wird geformt.
5) Einstellung der Lichtempfindlichkeit
Die Feinfarbeinstellung kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Mattbehandlung und Glanzbehandlung.
Verwenden Sie je nach Kundenwunsch mattes Öl oder helles Öl, um die Textur anzupassen, um die gesamte Matte oder Helle, einen Teil der Matte oder Hellheit zu erstellen, um ein hohes Maß an Simulationsmodelltextur zu erreichen.
