Was sind die gängigen Produktionsmethoden für Rapid-Prototyping-Teile im industriellen Produktdesign?
Was sind die gängigen Produktionsmethoden von Schnelles Prototyping Teile im industriellen Produktdesign
Schnelles PrototypingGehört zu den lokalen HandelsbegriffenDer Fachbegriff dafür lautet: Probenvalidierung Probe Teller ,Gleiches maßstabsgetreues Modell und so weiter. Das Schnelles Prototyping wird auch als erster Prototyp bezeichnetean verschiedenen Orten (kantonesischer Name). Im Allgemeinen handelt es sich um ein Verifizierungsmuster, das in kleinen Mengen hergestellt wird, bevor das Produkt fertiggestellt wird
Die Produkte, die gerade entworfen wurden, können nicht perfekt sein oder sogar nicht verwendet werden. Sobald es Fehler in der direkten Produktion gibt, werden sie alle verschrottet, was eine große Verschwendung von Arbeitskraft, materiellen Ressourcen und Zeit ist.
Daher müssen in der Regel nur Forschung und Entwicklung oder das Design fertiger Produkte durchgeführt werden rAPID-Prototyping, das Produkt benötigt eine Formenherstellung, in der Regel gemäß den Zeichnungen des Produktaussehens oder Strukturzeichnungen, um eine oder mehrere herzustellen, die zur Überprüfung des Aussehens oder der Struktur der Rationalität des Funktionsmusters verwendet werden.
RAPID-Prototyping befindet sich unter der Prämisse, dass es keine offene Form gibt, um die Machbarkeit des Produkts zu überprüfen. rAPID-Prototyping Ist in der Regel eine kleine Anzahl von Proben, der Produktionszyklus ist kurz, der Verlust von Arbeitskräften und materiellen Ressourcen, finden Sie schnell die Mängel des Produktdesigns und verbessern Sie, damit das Produktdesign eine ausreichende Grundlage für die Massenproduktion bietet.
Es gibt viele Möglichkeiten, die rAPID-Prototyping, und unterschiedliche Verfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.
1, Tonfigur,
Mit Ton, der von Hand in ein dreidimensionales Produkt geschnitzt wird, wird Tonschnitzerei genannt, in der frühen Phase der industriellen Fertigung ohne Automatisierungsgeräte werden die Hände mit Ton geschnitzt.
Das Material, das für das Schnitzen von Ton verwendet wird, ist harter Ton und wird in der Regel durch manuelles Schnitzen hergestellt. Entsprechend dem Designkonzept des Produkts oder dem Referenzdesignbild verwendet der Graveur den Ton zum Stapeln und Schnitzen und erhält schließlich das Tonmodell des Produktaussehens.
Um ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbildmodell zu erhalten, sind die Anforderungen an die Schönheit und das künstlerische Gespür des Bildhauers relativ hoch, so dass die Kosten relativ höher sind.
2, CNC-Bearbeitung von Feingravurmaschinen
Die CNC-Graviermaschine ist eine traditionellere rAPID-Prototyping Produktionsprozess, der sich gut für die Endbearbeitung kleiner Werkzeuge eignet, mit der Fähigkeit zum Fräsen, Schleifen, Bohren und Hochgeschwindigkeitsgewindeschneiden, ist in der 3C-Industrie, der Formenindustrie, der medizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen weit verbreitet.
RAPID-Prototyping Verarbeitungsprozess, der von der CNC-Feingravurmaschine, kann sehr genau sein, um die in den Zeichnungen ausgedrückten Informationen widerzuspiegeln, und die Oberflächenqualität der Hand ist hoch, insbesondere nach Abschluss des Oberflächensprühens und des Siebdrucks, sogar mehr als die Form nach der Herstellung des Produkts brillant ist.
CNC-Bearbeitungsmodus eignet sich für Werkstoffe mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit, große Produkte und hochpräzise Produkte. Geeignete Materialien sind Plexiglas, Harz, Holz, Metall (einschließlich Kupfer, Aluminium, Härte weniger als HRC40 weicher Stahl) usw.
Die meisten CNC-Geräte für die Herstellung von Handbrettern sind eine 3-Achsen-Maschine. Einige komplexe Strukturen des Werkstücks müssen von Hand getrennt und bearbeitet und dann zusammengenäht werden, da die 3-Achs-Maschine nur eine einzige Oberfläche bearbeiten kann.
3, 3D-Druck Formen
Der 3D-Druck wird in der Regel mit digitalen Materialdruckern durchgeführt. Es wird häufig im Formenbau, im Industriedesign und in anderen Bereichen verwendet, um Modelle herzustellen, und wird dann nach und nach in der direkten Herstellung einiger Produkte verwendet. Es gibt bereits Teile, die mit dieser Technologie gedruckt werden. Die Technologie findet Anwendung in den Bereichen Schmuck, Schuhe, Industriedesign, Architektur, Ingenieurwesen und Bauwesen (AEC), Automobil, Luft- und Raumfahrt, Zahnmedizin und Medizin, Bildung, geografische Informationssysteme, Bauingenieurwesen, Schusswaffen und andere Bereiche.
Es gibt viele verschiedene Techniken für den 3D-Druck, die sich in der Art und Weise unterscheiden, wie die Materialien verfügbar sind und die Teile in verschiedenen Konstruktionsschichten hergestellt werden.
Zu den häufig verwendeten Materialien für den 3D-Druck gehören Harz, Nylonglasfaser, haltbares Nylonmaterial, Edelstahl, Aluminiummaterial, Titanlegierung, Versilberung, Vergoldung, Gipsmaterial, Gummimaterial und so weiter.
4, Vakuum-Gießen
Vakuum-Gießen Der Prozess bezieht sich auf den Prozess des Entschäumens, Mischens, Vorwärmens, Einspritzens von Gießmassen unter Vakuumbedingungen und des sekundären Aushärtungsprozesses für 2-3 Stunden in einem Thermostat von 60°C-80°C.
Die von der Kieselgel-Verbundform hergestellten Nachahmerprodukte können die Festigkeit und Härte von Rohstoffen wie ABS erreichen. Mehr als 20 gleiche Produkte können aus einer einzigen Silikonform hergestellt werden. Es reduziert die Kosten, die Zykluszeit und das Risiko der Produktentwicklung erheblich.
Die Struktur ist ungeordneter, die Wandstärke ist gleichmäßig und die Kleinchargenprobe erfüllt bestimmte Anforderungen an Funktion und Aussehen. Die sich öffnende Eisenform hat hohe Kosten und einen langen Zyklus, so dass die Vakuum-Gießen kann für die Produktion und Formgebung ausgewählt werden.
Schnelles PrototypingGehört zu den lokalen HandelsbegriffenDer Fachbegriff dafür lautet: Probenvalidierung Probe Teller ,Gleiches maßstabsgetreues Modell und so weiter. Das Schnelles Prototyping wird auch als erster Prototyp bezeichnetean verschiedenen Orten (kantonesischer Name). Im Allgemeinen handelt es sich um ein Verifizierungsmuster, das in kleinen Mengen hergestellt wird, bevor das Produkt fertiggestellt wird
Die Produkte, die gerade entworfen wurden, können nicht perfekt sein oder sogar nicht verwendet werden. Sobald es Fehler in der direkten Produktion gibt, werden sie alle verschrottet, was eine große Verschwendung von Arbeitskraft, materiellen Ressourcen und Zeit ist.
Daher müssen in der Regel nur Forschung und Entwicklung oder das Design fertiger Produkte durchgeführt werden rAPID-Prototyping, das Produkt benötigt eine Formenherstellung, in der Regel gemäß den Zeichnungen des Produktaussehens oder Strukturzeichnungen, um eine oder mehrere herzustellen, die zur Überprüfung des Aussehens oder der Struktur der Rationalität des Funktionsmusters verwendet werden.
RAPID-Prototyping befindet sich unter der Prämisse, dass es keine offene Form gibt, um die Machbarkeit des Produkts zu überprüfen. rAPID-Prototyping Ist in der Regel eine kleine Anzahl von Proben, der Produktionszyklus ist kurz, der Verlust von Arbeitskräften und materiellen Ressourcen, finden Sie schnell die Mängel des Produktdesigns und verbessern Sie, damit das Produktdesign eine ausreichende Grundlage für die Massenproduktion bietet.
Es gibt viele Möglichkeiten, die rAPID-Prototyping, und unterschiedliche Verfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.
1, Tonfigur,
Mit Ton, der von Hand in ein dreidimensionales Produkt geschnitzt wird, wird Tonschnitzerei genannt, in der frühen Phase der industriellen Fertigung ohne Automatisierungsgeräte werden die Hände mit Ton geschnitzt.
Das Material, das für das Schnitzen von Ton verwendet wird, ist harter Ton und wird in der Regel durch manuelles Schnitzen hergestellt. Entsprechend dem Designkonzept des Produkts oder dem Referenzdesignbild verwendet der Graveur den Ton zum Stapeln und Schnitzen und erhält schließlich das Tonmodell des Produktaussehens.
Um ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbildmodell zu erhalten, sind die Anforderungen an die Schönheit und das künstlerische Gespür des Bildhauers relativ hoch, so dass die Kosten relativ höher sind.
2, CNC-Bearbeitung von Feingravurmaschinen
Die CNC-Graviermaschine ist eine traditionellere rAPID-Prototyping Produktionsprozess, der sich gut für die Endbearbeitung kleiner Werkzeuge eignet, mit der Fähigkeit zum Fräsen, Schleifen, Bohren und Hochgeschwindigkeitsgewindeschneiden, ist in der 3C-Industrie, der Formenindustrie, der medizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen weit verbreitet.
RAPID-Prototyping Verarbeitungsprozess, der von der CNC-Feingravurmaschine, kann sehr genau sein, um die in den Zeichnungen ausgedrückten Informationen widerzuspiegeln, und die Oberflächenqualität der Hand ist hoch, insbesondere nach Abschluss des Oberflächensprühens und des Siebdrucks, sogar mehr als die Form nach der Herstellung des Produkts brillant ist.
CNC-Bearbeitungsmodus eignet sich für Werkstoffe mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit, große Produkte und hochpräzise Produkte. Geeignete Materialien sind Plexiglas, Harz, Holz, Metall (einschließlich Kupfer, Aluminium, Härte weniger als HRC40 weicher Stahl) usw.
Die meisten CNC-Geräte für die Herstellung von Handbrettern sind eine 3-Achsen-Maschine. Einige komplexe Strukturen des Werkstücks müssen von Hand getrennt und bearbeitet und dann zusammengenäht werden, da die 3-Achs-Maschine nur eine einzige Oberfläche bearbeiten kann.
3, 3D-Druck Formen
Der 3D-Druck wird in der Regel mit digitalen Materialdruckern durchgeführt. Es wird häufig im Formenbau, im Industriedesign und in anderen Bereichen verwendet, um Modelle herzustellen, und wird dann nach und nach in der direkten Herstellung einiger Produkte verwendet. Es gibt bereits Teile, die mit dieser Technologie gedruckt werden. Die Technologie findet Anwendung in den Bereichen Schmuck, Schuhe, Industriedesign, Architektur, Ingenieurwesen und Bauwesen (AEC), Automobil, Luft- und Raumfahrt, Zahnmedizin und Medizin, Bildung, geografische Informationssysteme, Bauingenieurwesen, Schusswaffen und andere Bereiche.
Es gibt viele verschiedene Techniken für den 3D-Druck, die sich in der Art und Weise unterscheiden, wie die Materialien verfügbar sind und die Teile in verschiedenen Konstruktionsschichten hergestellt werden.
Zu den häufig verwendeten Materialien für den 3D-Druck gehören Harz, Nylonglasfaser, haltbares Nylonmaterial, Edelstahl, Aluminiummaterial, Titanlegierung, Versilberung, Vergoldung, Gipsmaterial, Gummimaterial und so weiter.
4, Vakuum-Gießen
Vakuum-Gießen Der Prozess bezieht sich auf den Prozess des Entschäumens, Mischens, Vorwärmens, Einspritzens von Gießmassen unter Vakuumbedingungen und des sekundären Aushärtungsprozesses für 2-3 Stunden in einem Thermostat von 60°C-80°C.
Die von der Kieselgel-Verbundform hergestellten Nachahmerprodukte können die Festigkeit und Härte von Rohstoffen wie ABS erreichen. Mehr als 20 gleiche Produkte können aus einer einzigen Silikonform hergestellt werden. Es reduziert die Kosten, die Zykluszeit und das Risiko der Produktentwicklung erheblich.
Die Struktur ist ungeordneter, die Wandstärke ist gleichmäßig und die Kleinchargenprobe erfüllt bestimmte Anforderungen an Funktion und Aussehen. Die sich öffnende Eisenform hat hohe Kosten und einen langen Zyklus, so dass die Vakuum-Gießen kann für die Produktion und Formgebung ausgewählt werden.
