Der Unterschied zwischen Schruppbearbeitung und Feinbearbeitung in der CNC-Bearbeitung (CNC-Bearbeitung)
Der Unterschied zwischen Schruppbearbeitung und Feinbearbeitung in der CNC-Bearbeitung (CNC-Bearbeitung) CNC-Bearbeitung
Dies ist ein Begriff in der CNC-Bearbeitung, die CNC-Bearbeitung wird im Allgemeinen in Grobbearbeitung, Bearbeitung, Veredelung unterteilt. Ist der endgültige Ort für Verarbeitung, Steuerung (Präzision) (Präzision) Größe. Es soll nicht heißen, dass das Feindrehwerkzeug für die CNC-Bearbeitung größer ist als das Schruppdrehwerkzeug. Das Schneidwerkzeug des feinen Autos ist das Standardmesser, und bei der Bearbeitung des Werkstücks tritt keine Oberflächenrauheit auf, und es gibt keine Stelle, an der die Bearbeitung stattfindet. Die Toleranzgröße kann garantiert werden. Die CNC-Bearbeitung des rauen Messers ist nicht dasselbe, der Verschleißgrad des Werkstücks (eine grundlegende Art des Teileversagens) ist nicht derselbe, die Bearbeitungsgenauigkeit (Genauigkeit) ist nicht gleich.
Die Oberflächengüte von CNC-bearbeiteten Teilen hängt eng mit der Bearbeitungsgenauigkeit (Präzision) zusammen. CNC-Bearbeitung CNC, auch bekannt als Computer Gong, CNCCH oder CNC-Werkzeugmaschine, ist eigentlich ein Name in Hongkong, eine große Anzahl von reduzieren die Anzahl der Werkzeuge, CNC-Bearbeitung Komplexe Formen von Teilen benötigen keine komplexen Werkzeuge, CNC-Bearbeitung ist eine neue Verarbeitungstechnologie, die Hauptarbeit ist die Vorbereitung von Verarbeitungsprogrammen, die ursprüngliche manuelle Arbeit in die Computerprogrammierung, Wenn Sie die Form und Größe der Teile ändern möchten, müssen Sie nur das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte geeignet ist. Stellen Sie sich vor, dass die Oberfläche eines Teils sehr rau ist. Ist es möglich, dass die Maßhaltigkeit, Form- und Lagegenauigkeit hoch ist?
Bei der Verwendung der CNC-Bearbeitung ist der direkte Kontakt in der Struktur die Oberfläche der Teile, und sogar viele Teile verwenden den Schlüssel (Interpretation: Metapher ist ein wichtiges Teil) in einer Oberflächenqualität (z. B. Gleitlager (Lager) und Wellenkontaktfläche usw.).
Die Oberflächenqualität von CNC-bearbeiteten Teilen wird häufig durch die Verwendung von Teilen gefordert. So ist bei vielen Teilen eine sehr hohe Oberflächenhärte erforderlich. So soll beispielsweise die Oberflächenqualität der Formteile (genannt "Mother of Industry") den funktionalen Anforderungen der Teile entsprechen.
Bei der Schruppbearbeitung sollte in Betracht gezogen werden, ein angemessenes Aufmaß für die Feinbearbeitung zu lassen.
Während des Schlichtens sollte die korrekte Positionierung der Bezugspunkte gewählt werden, und es sollten eine angemessene Bearbeitungsreihenfolge, Werkzeugmaterialien und Schnittparameter ausgewählt werden, um die Endqualität der Produkte zu gewährleisten. Die Bearbeitung mit numerischer Steuerung bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinenteilen mit numerischer Steuerung nach einem Prozessverfahren, die Verarbeitung von Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und der traditionelle Bearbeitungsprozess von Werkzeugmaschinen sind insgesamt konsistent, haben aber auch offensichtliche Veränderungen erfahren. Ein Bearbeitungsverfahren zur Steuerung der Verschiebung von Teilen und Werkzeugen mit digitalen Informationen. Es ist ein effektiver Weg, um die Probleme der variablen Teilevielfalt, der kleinen Losgröße, der komplexen Form und der hohen Präzision zu lösen und eine hohe Effizienz und automatische Verarbeitung zu realisieren.
Die Oberflächenqualität von CNC-Bearbeitungsteilen wirkt sich auf die Verwendung von Teilen aus, und Teile mit Oberflächenfehlern beeinflussen die Leistung von Teilen. Die numerisch gesteuerte Verarbeitung durch das Steuerungssystem gab Anweisungen aus, um das Werkzeug so zu gestalten, dass es den Anforderungen einer Vielzahl von Bewegungen entspricht, in Form von Zahlen und Buchstaben, um die Form und Größe des Werkstücks darzustellen, und andere technische Anforderungen und Anforderungen des Verarbeitungsprozesses für die Bearbeitung. Es bezieht sich im Allgemeinen auf den Prozess der Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen. Um den Grad der Produktionsautomatisierung zu verbessern, die Programmierzeit zu verkürzen und die Kosten der CNC-Bearbeitung zu senken, wurde eine Reihe fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien entwickelt und in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Wenn es beispielsweise einen kleinen Riss auf der Oberfläche eines Teils gibt, ist es wahrscheinlich, dass sich der Riss ausdehnt und schließlich nach Gebrauch einen Bruch des Teils verursacht.
Dies ist ein Begriff in der CNC-Bearbeitung, die CNC-Bearbeitung wird im Allgemeinen in Grobbearbeitung, Bearbeitung, Veredelung unterteilt. Ist der endgültige Ort für Verarbeitung, Steuerung (Präzision) (Präzision) Größe. Es soll nicht heißen, dass das Feindrehwerkzeug für die CNC-Bearbeitung größer ist als das Schruppdrehwerkzeug. Das Schneidwerkzeug des feinen Autos ist das Standardmesser, und bei der Bearbeitung des Werkstücks tritt keine Oberflächenrauheit auf, und es gibt keine Stelle, an der die Bearbeitung stattfindet. Die Toleranzgröße kann garantiert werden. Die CNC-Bearbeitung des rauen Messers ist nicht dasselbe, der Verschleißgrad des Werkstücks (eine grundlegende Art des Teileversagens) ist nicht derselbe, die Bearbeitungsgenauigkeit (Genauigkeit) ist nicht gleich.
Die Oberflächengüte von CNC-bearbeiteten Teilen hängt eng mit der Bearbeitungsgenauigkeit (Präzision) zusammen. CNC-Bearbeitung CNC, auch bekannt als Computer Gong, CNCCH oder CNC-Werkzeugmaschine, ist eigentlich ein Name in Hongkong, eine große Anzahl von reduzieren die Anzahl der Werkzeuge, CNC-Bearbeitung Komplexe Formen von Teilen benötigen keine komplexen Werkzeuge, CNC-Bearbeitung ist eine neue Verarbeitungstechnologie, die Hauptarbeit ist die Vorbereitung von Verarbeitungsprogrammen, die ursprüngliche manuelle Arbeit in die Computerprogrammierung, Wenn Sie die Form und Größe der Teile ändern möchten, müssen Sie nur das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte geeignet ist. Stellen Sie sich vor, dass die Oberfläche eines Teils sehr rau ist. Ist es möglich, dass die Maßhaltigkeit, Form- und Lagegenauigkeit hoch ist?
Bei der Verwendung der CNC-Bearbeitung ist der direkte Kontakt in der Struktur die Oberfläche der Teile, und sogar viele Teile verwenden den Schlüssel (Interpretation: Metapher ist ein wichtiges Teil) in einer Oberflächenqualität (z. B. Gleitlager (Lager) und Wellenkontaktfläche usw.).
Die Oberflächenqualität von CNC-bearbeiteten Teilen wird häufig durch die Verwendung von Teilen gefordert. So ist bei vielen Teilen eine sehr hohe Oberflächenhärte erforderlich. So soll beispielsweise die Oberflächenqualität der Formteile (genannt "Mother of Industry") den funktionalen Anforderungen der Teile entsprechen.
Bei der Schruppbearbeitung sollte in Betracht gezogen werden, ein angemessenes Aufmaß für die Feinbearbeitung zu lassen.
Während des Schlichtens sollte die korrekte Positionierung der Bezugspunkte gewählt werden, und es sollten eine angemessene Bearbeitungsreihenfolge, Werkzeugmaterialien und Schnittparameter ausgewählt werden, um die Endqualität der Produkte zu gewährleisten. Die Bearbeitung mit numerischer Steuerung bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinenteilen mit numerischer Steuerung nach einem Prozessverfahren, die Verarbeitung von Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und der traditionelle Bearbeitungsprozess von Werkzeugmaschinen sind insgesamt konsistent, haben aber auch offensichtliche Veränderungen erfahren. Ein Bearbeitungsverfahren zur Steuerung der Verschiebung von Teilen und Werkzeugen mit digitalen Informationen. Es ist ein effektiver Weg, um die Probleme der variablen Teilevielfalt, der kleinen Losgröße, der komplexen Form und der hohen Präzision zu lösen und eine hohe Effizienz und automatische Verarbeitung zu realisieren.
Die Oberflächenqualität von CNC-Bearbeitungsteilen wirkt sich auf die Verwendung von Teilen aus, und Teile mit Oberflächenfehlern beeinflussen die Leistung von Teilen. Die numerisch gesteuerte Verarbeitung durch das Steuerungssystem gab Anweisungen aus, um das Werkzeug so zu gestalten, dass es den Anforderungen einer Vielzahl von Bewegungen entspricht, in Form von Zahlen und Buchstaben, um die Form und Größe des Werkstücks darzustellen, und andere technische Anforderungen und Anforderungen des Verarbeitungsprozesses für die Bearbeitung. Es bezieht sich im Allgemeinen auf den Prozess der Bearbeitung von Teilen auf CNC-Werkzeugmaschinen. Um den Grad der Produktionsautomatisierung zu verbessern, die Programmierzeit zu verkürzen und die Kosten der CNC-Bearbeitung zu senken, wurde eine Reihe fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien entwickelt und in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Wenn es beispielsweise einen kleinen Riss auf der Oberfläche eines Teils gibt, ist es wahrscheinlich, dass sich der Riss ausdehnt und schließlich nach Gebrauch einen Bruch des Teils verursacht.