Kenntnisse in der Blechteil- und Strukturkonstruktion - Prozessanalyse in der Blechbearbeitung
Kenntnisse in der Blechteil- und Strukturkonstruktion - Prozessanalyse in der Blechbearbeitung
Blech Teile (Blechmodell) Herstellbarkeit bezieht sich auf die Teile in der Stanz-, Biege-, Streckbearbeitung des Schwierigkeitsgrades. Gute Technik sollte für weniger Materialverbrauch, weniger Arbeitsabläufe, einfachen Formenbau, hohe Lebensdauer, stabile Produktqualität sorgen. Im Allgemeinen ist der größte Einfluss auf den Prozess von Blechteilen die Materialleistung, Teile der geometrischen Form, Größe und Präzisionsanforderungen
1. Merkmale von Blech Teile Blechteile lassen sich grundsätzlich in drei Kategorien einteilen:
Blech Teile (Blechmodell) Herstellbarkeit bezieht sich auf die Teile in der Stanz-, Biege-, Streckbearbeitung des Schwierigkeitsgrades. Gute Technik sollte für weniger Materialverbrauch, weniger Arbeitsabläufe, einfachen Formenbau, hohe Lebensdauer, stabile Produktqualität sorgen. Im Allgemeinen ist der größte Einfluss auf den Prozess von Blechteilen die Materialleistung, Teile der geometrischen Form, Größe und Präzisionsanforderungen
1. Merkmale von Blech Teile Blechteile lassen sich grundsätzlich in drei Kategorien einteilen:
(1)Flachblech bezieht sich auf allgemeine flache Stanzteile. (2) Der Biegetyp besteht aus Biegen oder Biegen plus einfachen Formteilen. (3) Formtyp, Teile mit normaler Oberfläche oder Freiform-Oberfläche, die durch Ziehen und andere Umformverfahren bearbeitet werden. Diese Teile werden durch Stanzen und Verformen und andere Stanzverfahren aus dem Plattenrohling hergestellt und unterscheiden sich stark von der allgemeinen Bearbeitungsmethode für Teile. Im Stanzprozess ist die Biegeverformung die Hauptbearbeitungsmethode, die die komplexe räumliche Positionsbeziehung von Blechteilen verursacht. Bei anderen Verarbeitungsverfahren entstehen in der Regel nur Unebenheiten oder Vertiefungen und Kerben, Löcher und Kanten auf der Platte. Diese Funktion muss beim Aufbau eines Modellierungssystems für Blechteile beachtet werden.
(2) Bei der Formkonstruktion ist die Form von Blechteilen die Hauptgrundlage der Formenkonstruktion, die die Gesamtstruktur und Form der Form bestimmt. Die Maßtoleranz von Blechteilen wirkt sich auf die Abmessungen und Toleranzen des Formbearbeitungsteils (z. B. konvexe und konkave Matrize) aus. Darüber hinaus haben die Material-, Form- und Lagetoleranz sowie die technischen Anforderungen an Blechteile einen großen Einfluss auf die Arbeitsteile des Werkzeugs. Daher muss das Blechteilmodell neben den Forminformationen auch die Maßtoleranz, die Präzision, das Material und die technischen Anforderungen der Teile enthalten, um die Genauigkeit der Werkzeugkonstruktionsergebnisse zu gewährleisten. Das Modell von Blechteilen ist der Träger aller Arten von Informationen, die von dem folgenden Anwendungsprogramm für den Formenbau benötigt werden, das erfordert, dass das Modell von Teilen die Eigenschaften von Blechteilen widerspiegelt, insbesondere die technische Semantik von Blechteilen, damit das Anwendungsprogramm für den Formenbau die erforderlichen Informationen verstehen und leicht extrahieren kann.
(3)Blechteile haben in der Regel komplexe räumliche Positionsverhältnisse. Nur durch die Konstruktion nach den Formeigenschaften von Blechteilen kann die Bedienung durch den Anwender vereinfacht werden.
（4）Konstruktionskenntnisse der Blechstruktur :(minimaler Biegeradius des Blechs) Wenn das Blech gebogen wird, wenn die abgerundeten Ecken am Biegepunkt zu klein sind, ist die Außenfläche anfällig für Risse. Wenn die Biegeecke aufgrund des Aufpralls der Rückfederung zu groß ist, ist die Präzision des Biegens nicht einfach zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird der minimale Biegeradius ermittelt. Folgendermaßen:
Die gerade Kantenhöhe der Biegung sollte nicht zu klein sein, da es sonst nicht einfach ist, genügend Biegemoment zu bilden, es ist schwierig, sie zu bekommen die Form präziser Teile. Nur der Wert h≥R+2t. Wie in der Abbildung gezeigt:
Der Abstand L zwischen der Kante der Bohrung und der Mitte der Biegung Radius R sollte beim Stanzen des Lochs nicht zu klein sein, um eine Verformung des Lochs nach dem Biegen zu vermeiden. Sein Wert L≥2tonly.As in der Abbildung dargestellt:
Wenn ein < R, after bending, there is still a residual arc on side B near A. In order to avoid the residual arc, a must be ≥R.As shown in figure:
Bei der U-Biegung sollten die beiden Biegeseiten gleich lang sein, um eine Verschiebung zu einer Seite beim Biegen zu vermeiden. Wenn dies nicht zulässig ist, kann eine Bohrung zur Prozesspositionierung vorgesehen werden. Wie in der Abbildung gezeigt:
Verhindert die Biegung der Seite (Trapez) durch Rissbildung oder Verformung. Die Rillen sollten reserviert werden, oder die Wurzel sollte in Staffelform geändert werden. Schlitzbreite K≥2t, Schlitztiefe L≥ T +R+K/2.Wie in der Abbildung gezeigt:
Um zu verhindern, dass die Ecke nach der Extrusion unter Kompression beim Biegen Falten bildet, sollte eine reservierte Kerbe ausgeführt werden. Wie zum Beispiel Außenseitenplatte (oberes Ende, unteres Ende) runde Eckschnittform. Wie in der Abbildung gezeigt:
Um ein Verbiegen zu verhindern, sollten die beiden Seiten der rechtwinkligen Ebenenfalte so gestaltet werden, dass der Schnitt reserviert ist. Wie in der Abbildung gezeigt：:
Nach dem Verhindern des Biegens wird eine Feder Die Rückenschnittform wird erstellt. Wie in Abbildung:
Verhindern Sie eine Perforation nach dem Biegen, um Risse in der Schnittform zu erzeugen. Wie in der Abbildung gezeigt:
Um ein Verbiegen zu verhindern, schrumpft eine Seite nach innen. Wenn Sie ein Positionierungsloch für den Prozess entwerfen oder beide Seiten gleichzeitig biegen können, können Sie auch die Breite des Weges erhöhen, um das Schrumpfungsproblem zu lösen. Wie in der Abbildung gezeigt:
Ein im rechten Winkel gebogenes Überlappungsgelenk. Wie in Abbildung:
Wenn die Biegelinie des konvexen Teils mit der Stufenlinie übereinstimmt, wie in Abbildung A gezeigt, reißt und verformt sich manchmal an der Wurzel. Machen Sie daher die Biegelinie aus der Stufenlinie, wie in Abbildung B gezeigt, oder gestalten Sie die Einschnitte wie C und D.
Wenn ein Biegen verhindert wird, verformt sich die Bohrung auf der Biegefläche nach dem Spannen und es kann nur der Lochkantenabstand (zur unteren Wurzel) A≥4 verwendet werden. Wie in der Abbildung gezeigt:
(2) Bei der Formkonstruktion ist die Form von Blechteilen die Hauptgrundlage der Formenkonstruktion, die die Gesamtstruktur und Form der Form bestimmt. Die Maßtoleranz von Blechteilen wirkt sich auf die Abmessungen und Toleranzen des Formbearbeitungsteils (z. B. konvexe und konkave Matrize) aus. Darüber hinaus haben die Material-, Form- und Lagetoleranz sowie die technischen Anforderungen an Blechteile einen großen Einfluss auf die Arbeitsteile des Werkzeugs. Daher muss das Blechteilmodell neben den Forminformationen auch die Maßtoleranz, die Präzision, das Material und die technischen Anforderungen der Teile enthalten, um die Genauigkeit der Werkzeugkonstruktionsergebnisse zu gewährleisten. Das Modell von Blechteilen ist der Träger aller Arten von Informationen, die von dem folgenden Anwendungsprogramm für den Formenbau benötigt werden, das erfordert, dass das Modell von Teilen die Eigenschaften von Blechteilen widerspiegelt, insbesondere die technische Semantik von Blechteilen, damit das Anwendungsprogramm für den Formenbau die erforderlichen Informationen verstehen und leicht extrahieren kann.
(3)Blechteile haben in der Regel komplexe räumliche Positionsverhältnisse. Nur durch die Konstruktion nach den Formeigenschaften von Blechteilen kann die Bedienung durch den Anwender vereinfacht werden.
（4）Konstruktionskenntnisse der Blechstruktur :(minimaler Biegeradius des Blechs) Wenn das Blech gebogen wird, wenn die abgerundeten Ecken am Biegepunkt zu klein sind, ist die Außenfläche anfällig für Risse. Wenn die Biegeecke aufgrund des Aufpralls der Rückfederung zu groß ist, ist die Präzision des Biegens nicht einfach zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird der minimale Biegeradius ermittelt. Folgendermaßen:
| Material | Minimaler Biegeradius (R) |
| Kaltgewalztes Blech, verzinktes Blech, verzinktes Blech | R≥2t |
| Messing-Platte | R≥ lt |
| Platte aus Aluminiumlegierung | R ≥1,2t |
Die gerade Kantenhöhe der Biegung sollte nicht zu klein sein, da es sonst nicht einfach ist, genügend Biegemoment zu bilden, es ist schwierig, sie zu bekommen die Form präziser Teile. Nur der Wert h≥R+2t. Wie in der Abbildung gezeigt:
Der Abstand L zwischen der Kante der Bohrung und der Mitte der Biegung Radius R sollte beim Stanzen des Lochs nicht zu klein sein, um eine Verformung des Lochs nach dem Biegen zu vermeiden. Sein Wert L≥2tonly.As in der Abbildung dargestellt:
Wenn ein < R, after bending, there is still a residual arc on side B near A. In order to avoid the residual arc, a must be ≥R.As shown in figure:
Bei der U-Biegung sollten die beiden Biegeseiten gleich lang sein, um eine Verschiebung zu einer Seite beim Biegen zu vermeiden. Wenn dies nicht zulässig ist, kann eine Bohrung zur Prozesspositionierung vorgesehen werden. Wie in der Abbildung gezeigt:
Verhindert die Biegung der Seite (Trapez) durch Rissbildung oder Verformung. Die Rillen sollten reserviert werden, oder die Wurzel sollte in Staffelform geändert werden. Schlitzbreite K≥2t, Schlitztiefe L≥ T +R+K/2.Wie in der Abbildung gezeigt:
Um zu verhindern, dass die Ecke nach der Extrusion unter Kompression beim Biegen Falten bildet, sollte eine reservierte Kerbe ausgeführt werden. Wie zum Beispiel Außenseitenplatte (oberes Ende, unteres Ende) runde Eckschnittform. Wie in der Abbildung gezeigt:
Um ein Verbiegen zu verhindern, sollten die beiden Seiten der rechtwinkligen Ebenenfalte so gestaltet werden, dass der Schnitt reserviert ist. Wie in der Abbildung gezeigt：:
Nach dem Verhindern des Biegens wird eine Feder Die Rückenschnittform wird erstellt. Wie in Abbildung:
Verhindern Sie eine Perforation nach dem Biegen, um Risse in der Schnittform zu erzeugen. Wie in der Abbildung gezeigt:
Um ein Verbiegen zu verhindern, schrumpft eine Seite nach innen. Wenn Sie ein Positionierungsloch für den Prozess entwerfen oder beide Seiten gleichzeitig biegen können, können Sie auch die Breite des Weges erhöhen, um das Schrumpfungsproblem zu lösen. Wie in der Abbildung gezeigt:
Ein im rechten Winkel gebogenes Überlappungsgelenk. Wie in Abbildung:
Wenn die Biegelinie des konvexen Teils mit der Stufenlinie übereinstimmt, wie in Abbildung A gezeigt, reißt und verformt sich manchmal an der Wurzel. Machen Sie daher die Biegelinie aus der Stufenlinie, wie in Abbildung B gezeigt, oder gestalten Sie die Einschnitte wie C und D.
Wenn ein Biegen verhindert wird, verformt sich die Bohrung auf der Biegefläche nach dem Spannen und es kann nur der Lochkantenabstand (zur unteren Wurzel) A≥4 verwendet werden. Wie in der Abbildung gezeigt:
