Rapid Prototyp häufig verwendetes Metallmaterial - Edelstahl-Blech
Schneller Prototyp Häufig verwendetes Metallmaterial -Edelstahl-Blech
1.Kurze Einführung in Edelstahlwerkstoffe
Kann Luft, Dampf, Wasser und anderer schwacher Korrosion widerstehen und kann Säuren, Laugen, Salz und anderen chemischen Medien widerstehen, die stark korrodieren, nur Edelstahl genannt.
In der Natur reagieren alle Metalle mit Sauerstoff in der Atmosphäre, wie z.B. Eisen und bilden Rost.Edelstahl gehört zu Stahl, warum nicht auch Rost? Da die Edelstahlzusammensetzung Chrom enthält, soll Chrom die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls des Grundelements erhöhen, wenn der Chromgehalt im Stahl etwa 12% erreicht, kann die Einwirkung von Chrom und Korrosionsmedium mit Sauerstoff, die in der Oberfläche des Stahls einen sehr dünnen Oxidfilm bildet, verhindern, dass die Stahlmatrix weiter korrodiert.
2.Klassifizierung von Edelstahl
Edelstahl wird in der Regel entsprechend der Matrix in folgende Aspekte unterteilt.（1） Ferritischer Edelstahl, der Chrom 12% ~ 30% enthält, seine Korrosivität, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit zunehmendem Chromgehalt zu, und seine Beständigkeit gegen Oxidspannungskorrosion ist besser als bei anderen Arten von Edelstahl.
（2） Austenitischer Edelstahl, der mehr als 18 % Chrom enthält, enthält auch etwa 8 % Nickel und eine geringe Menge an Molybdän, Titan, Stickstoff und anderen Elementen.Die umfassende Leistung ist gut und kann einer Vielzahl von mittlerer Korrosion standhalten.
（3） Austenitischer ferritischer Edelstahl hat die Vorteile sowohl von austenitischem als auch von ferritischem Edelstahl und verfügt über eine Superplastizität.
（4） Martensitischer Edelstahl hat eine hohe Festigkeit, aber eine schlechte Plastizität und Schweißbarkeit.
Gängige Edelstahlsorte
Edelstahl kann in die Serien Cr (Serie 400), CR-Ni (Serie 300), CR-Mn-Ni (Serie 200) und ausgefällte Härtungsserien (Serie 600) unterteilt werden.
Es gibt 300er Serien, die üblicherweise verwendet werden, nämlich Chrom-Nickel-Serien, die zu austenitischem Edelstahl gehören.
（1）301 -- Die Duktilitätszahl, die für Formprodukte verwendet wird, kann auch bearbeitet werden, um schnell zu härten, gute Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit besser als Edelstahl 304.
（2）302 -- Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie bei 304, die aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts eine bessere Festigkeit aufweist.
（3）303 -- Einfacher zu schneiden als 304 durch Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor.
（4）304 -- d.h. 18/8 Edelstahl.Die GB-Marke OCr18Ni9 ist weit verbreitet.
（5）316 -- Nach 304 der am zweithäufigsten verwendete Edelstahl, der hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie und chirurgischen Geräten verwendet wird, unter Zugabe von Molybdän, um ihn zu einer besonders korrosionsbeständigen Struktur zu machen.Es wird auch als "Schiffsstahl" verwendet, da es eine bessere Antioxidkorrosionsfähigkeit als 304 hat.
Anwendungsbereich von Edelstahl
（1）Wird für Produkte des täglichen Lebens, Lebensmittelutensilien und so weiter verwendet.Wie z.B. ein Topf, Geschirr usw.
（2）Korrosionsbeständigkeit, z. B. langfristig in der Atmosphäre für Brücken, Autobahnprodukte.
（3）Elektronische Produkte, Schalenmaterialien und dekorative Teile.
（4）andere
5.Dicke von Edelstahlblech
Die Dicke von Edelstahlblech beträgt 0,03 ~ 4,0 mm.
6.Ausführung aus rostfreiem Stahl
Korrosionsbeständigkeit der Edelstahloberfläche, selten zur Behandlung, aufgrund der glatten Oberfläche von Edelstahl, der Effekt der Oberflächenbehandlung ist nicht gut, wenn behandelt werden muss, ist die Edelstahloberfläche am besten nicht glatt.
（1）Galvanik, Edelstahlbeschichtung schwieriger, um die Haftung zu erhöhen, sollte die Galvanisierung eine spezielle Behandlung sein, wie z. B. Oberflächensandstrahlen.
（2）Sprühen und Backen.
（3）Elektrophoretisch, hauptsächlich schwarz.
（4）Sandstrahlen, Sandstrahlen kann auch als Vorverfahren anderer Verfahren verwendet werden, um die Oberflächenhaftung zu erhöhen.
（5）Elektrolytische Oxidation, Oxidation schwarz usw.
1.Kurze Einführung in Edelstahlwerkstoffe
Kann Luft, Dampf, Wasser und anderer schwacher Korrosion widerstehen und kann Säuren, Laugen, Salz und anderen chemischen Medien widerstehen, die stark korrodieren, nur Edelstahl genannt.
In der Natur reagieren alle Metalle mit Sauerstoff in der Atmosphäre, wie z.B. Eisen und bilden Rost.Edelstahl gehört zu Stahl, warum nicht auch Rost? Da die Edelstahlzusammensetzung Chrom enthält, soll Chrom die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls des Grundelements erhöhen, wenn der Chromgehalt im Stahl etwa 12% erreicht, kann die Einwirkung von Chrom und Korrosionsmedium mit Sauerstoff, die in der Oberfläche des Stahls einen sehr dünnen Oxidfilm bildet, verhindern, dass die Stahlmatrix weiter korrodiert.
2.Klassifizierung von Edelstahl
Edelstahl wird in der Regel entsprechend der Matrix in folgende Aspekte unterteilt.（1） Ferritischer Edelstahl, der Chrom 12% ~ 30% enthält, seine Korrosivität, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit zunehmendem Chromgehalt zu, und seine Beständigkeit gegen Oxidspannungskorrosion ist besser als bei anderen Arten von Edelstahl.
（2） Austenitischer Edelstahl, der mehr als 18 % Chrom enthält, enthält auch etwa 8 % Nickel und eine geringe Menge an Molybdän, Titan, Stickstoff und anderen Elementen.Die umfassende Leistung ist gut und kann einer Vielzahl von mittlerer Korrosion standhalten.
（3） Austenitischer ferritischer Edelstahl hat die Vorteile sowohl von austenitischem als auch von ferritischem Edelstahl und verfügt über eine Superplastizität.
（4） Martensitischer Edelstahl hat eine hohe Festigkeit, aber eine schlechte Plastizität und Schweißbarkeit.
Gängige Edelstahlsorte
Edelstahl kann in die Serien Cr (Serie 400), CR-Ni (Serie 300), CR-Mn-Ni (Serie 200) und ausgefällte Härtungsserien (Serie 600) unterteilt werden.
Es gibt 300er Serien, die üblicherweise verwendet werden, nämlich Chrom-Nickel-Serien, die zu austenitischem Edelstahl gehören.
（1）301 -- Die Duktilitätszahl, die für Formprodukte verwendet wird, kann auch bearbeitet werden, um schnell zu härten, gute Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit besser als Edelstahl 304.
（2）302 -- Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie bei 304, die aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts eine bessere Festigkeit aufweist.
（3）303 -- Einfacher zu schneiden als 304 durch Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor.
（4）304 -- d.h. 18/8 Edelstahl.Die GB-Marke OCr18Ni9 ist weit verbreitet.
（5）316 -- Nach 304 der am zweithäufigsten verwendete Edelstahl, der hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Industrie und chirurgischen Geräten verwendet wird, unter Zugabe von Molybdän, um ihn zu einer besonders korrosionsbeständigen Struktur zu machen.Es wird auch als "Schiffsstahl" verwendet, da es eine bessere Antioxidkorrosionsfähigkeit als 304 hat.
Anwendungsbereich von Edelstahl
（1）Wird für Produkte des täglichen Lebens, Lebensmittelutensilien und so weiter verwendet.Wie z.B. ein Topf, Geschirr usw.
（2）Korrosionsbeständigkeit, z. B. langfristig in der Atmosphäre für Brücken, Autobahnprodukte.
（3）Elektronische Produkte, Schalenmaterialien und dekorative Teile.
（4）andere
5.Dicke von Edelstahlblech
Die Dicke von Edelstahlblech beträgt 0,03 ~ 4,0 mm.
6.Ausführung aus rostfreiem Stahl
Korrosionsbeständigkeit der Edelstahloberfläche, selten zur Behandlung, aufgrund der glatten Oberfläche von Edelstahl, der Effekt der Oberflächenbehandlung ist nicht gut, wenn behandelt werden muss, ist die Edelstahloberfläche am besten nicht glatt.
（1）Galvanik, Edelstahlbeschichtung schwieriger, um die Haftung zu erhöhen, sollte die Galvanisierung eine spezielle Behandlung sein, wie z. B. Oberflächensandstrahlen.
（2）Sprühen und Backen.
（3）Elektrophoretisch, hauptsächlich schwarz.
（4）Sandstrahlen, Sandstrahlen kann auch als Vorverfahren anderer Verfahren verwendet werden, um die Oberflächenhaftung zu erhöhen.
（5）Elektrolytische Oxidation, Oxidation schwarz usw.
