Prinzip des dlplcd Stereolithographie 3D-Druckverfahrens
Prinzip der dlplcd-Stereolithographie 3D-Druck Prozess
Derzeit gibt es drei gängige lichtempfindliche Harz-3D-Drucktechnologien aus einem Material: SLA, DLP, LCD. Lassen Sie uns heute mehr über die beiden anderen (DLP / LCD) Stereolithographie-3D-Druck erfahren.
Die am häufigsten verwendeten Projektoren in unserem täglichen Leben und Büro lassen sich in zwei Kategorien einteilen: DLP und LCD.
Das Funktionsprinzip von DLP Die Projektionstechnologie ist: Nachdem der Strahl durch ein sich schnell rotierendes Farbrad (Farbseparationsgerät, ein Prisma) in R-, G- und B-Primärfarben zerlegt wurde, projiziert er den DMD-Chip. Der DMD-Chip besteht aus vielen winzigen Linsen, die sich jeweils frei zwischen +10° und - 10° drehen können und durch elektromagnetisches Feld geortet werden. Nachdem das Eingangssignal verarbeitet wurde, wirkt es auf den DMD-Chip, um die Öffnung und Ablenkung der Linse zu steuern. Nach der Reflexion durch die DMD-Linse wird das einfallende Licht von der Projektionslinse (optische Linse) projiziert und abgebildet und auf die große Leinwand projiziert.
Das Funktionsprinzip des dreiteiligen LCD-Projektors besteht darin, dass das optische System R, G und B durch den Strahlteiler drei Lichtstrahlen bildet, die jeweils durch die dreifarbige RGB-Flüssigkristallplatine übertragen. Die Signalquelle wird durch ad umgewandelt, moduliert und der Flüssigkristallplatine zugeführt. Durch die Steuerung des Öffnens und Schließens der Flüssigkristalleinheit wird das Ein- und Ausschalten des Strahlengangs gesteuert. Schließlich konvergiert das RGB-Licht im Prisma und wird von der Projektionslinse auf die Leinwand projiziert, um ein Farbbild zu erzeugen.
Diese beiden Technologien haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Der DLP-Projektor erzeugt einen höheren Bildkontrast, und das optische System ist kompakter, so dass es Vorteile in Bezug auf Volumen und Gewicht hat. Darüber hinaus kann der DLP-Projektor aufgrund des reflektierenden Prinzips einen höheren Schwarz-Weiß-Kontrast erzielen. LCD ist eine Stärke in Bezug auf Helligkeitsgleichmäßigkeit, Farb- und Detailleistung, aber da LCD durch dreifarbiges Licht zu einem Pixel konvergiert wird, gibt es am Rand des Pixels etwas Grat und Schatten.
Wenn diese beiden Arten von Projektionstechnologie auf Stereolithographie-3D-Drucker angewendet werden, handelt es sich anstelle einer einzelnen Laserlichtquelle im SLA-Drucker um ein neues PLD / LCD-Stereolithographiegerät. Das Prinzip dieser beiden neuen 3D-Druck- und Umformtechnologien ist sehr einfach. Zuerst wird das Modell mit einer Slicing-Software geschnitten, und der Projektor spielt Dias ab. Jede Bildschicht erzeugt eine Photopolymerisationsreaktion und verfestigt sich im dünnen Bereich der Harzschicht, um eine dünne Schicht von Teilen zu bilden. Dann bewegt sich der Formtisch um eine Schicht, und der Projektor spielt die nächste Folie weiter ab und verarbeitet die nächste Schicht weiter. Am Ende des Drucks wird nicht nur ein hochpräzises Formen, sondern auch eine sehr hohe Druckgeschwindigkeit erreicht.
Was sind die Vor- und Nachteile dieser beiden und ähnlicher Formgebungsverfahren?
Beim Drucken von Kleinteilen haben wir bereits erwähnt, dass die DLP-Projektionstechnologie auf dem Reflexionsprinzip basiert. Daher ist die DLP-Projektion bei der Anzeige von dünnen Linien und kleinem Schrifttext klarer als bei einem LCD-Projektor. Auf diese Weise ist der DLP-Drucker besser als der LCD-Drucker, wenn es darum geht, eine kleine Struktur des Modells zu drucken.
In Bezug auf die Druckgeschwindigkeit handelt es sich bei den beiden Druckprinzipien um das Vollformverfahren, sodass es keinen offensichtlichen Unterschied in der Druckgeschwindigkeit gibt.
In Bezug auf die Stabilität der Ausrüstung müssen diese beiden Arten von UV-härtenden Formtechnologien Hochleistungs-UV-Strahlung verwenden und eine sehr geringe Menge an UV-Licht zur Aushärtung verwenden. Der LCD-Bildschirm selbst hat Angst vor ultravioletter Strahlung und altert nach der Bestrahlung schnell. Gleichzeitig muss die Kernkomponente nicht nur dem Test der Hitzebeständigkeit und der Wärmeableitung bei hohen Temperaturen standhalten, sondern auch dem mehrstündigen hochintensiven Backen von Dutzenden von 405 Watt LED-Lampenperlen standhalten, so dass ihre Lebensdauer relativ kurz ist. Wenn es häufig verwendet wird, wird der LCD-Bildschirm der Kernkomponente in einigen Monaten beschädigt sein, so dass der LCD-Bildschirm häufig ausgetauscht werden muss. Nach vielen Innovationen und Optimierungen durch einige Teams konnte die Lebensdauer des LCD-Bildschirms jedoch erfolgreich auf mehr als ein halbes Jahr erhöht werden.
Derzeit gibt es drei gängige lichtempfindliche Harz-3D-Drucktechnologien aus einem Material: SLA, DLP, LCD. Lassen Sie uns heute mehr über die beiden anderen (DLP / LCD) Stereolithographie-3D-Druck erfahren.
Die am häufigsten verwendeten Projektoren in unserem täglichen Leben und Büro lassen sich in zwei Kategorien einteilen: DLP und LCD.
Das Funktionsprinzip von DLP Die Projektionstechnologie ist: Nachdem der Strahl durch ein sich schnell rotierendes Farbrad (Farbseparationsgerät, ein Prisma) in R-, G- und B-Primärfarben zerlegt wurde, projiziert er den DMD-Chip. Der DMD-Chip besteht aus vielen winzigen Linsen, die sich jeweils frei zwischen +10° und - 10° drehen können und durch elektromagnetisches Feld geortet werden. Nachdem das Eingangssignal verarbeitet wurde, wirkt es auf den DMD-Chip, um die Öffnung und Ablenkung der Linse zu steuern. Nach der Reflexion durch die DMD-Linse wird das einfallende Licht von der Projektionslinse (optische Linse) projiziert und abgebildet und auf die große Leinwand projiziert.
Das Funktionsprinzip des dreiteiligen LCD-Projektors besteht darin, dass das optische System R, G und B durch den Strahlteiler drei Lichtstrahlen bildet, die jeweils durch die dreifarbige RGB-Flüssigkristallplatine übertragen. Die Signalquelle wird durch ad umgewandelt, moduliert und der Flüssigkristallplatine zugeführt. Durch die Steuerung des Öffnens und Schließens der Flüssigkristalleinheit wird das Ein- und Ausschalten des Strahlengangs gesteuert. Schließlich konvergiert das RGB-Licht im Prisma und wird von der Projektionslinse auf die Leinwand projiziert, um ein Farbbild zu erzeugen.
Diese beiden Technologien haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Der DLP-Projektor erzeugt einen höheren Bildkontrast, und das optische System ist kompakter, so dass es Vorteile in Bezug auf Volumen und Gewicht hat. Darüber hinaus kann der DLP-Projektor aufgrund des reflektierenden Prinzips einen höheren Schwarz-Weiß-Kontrast erzielen. LCD ist eine Stärke in Bezug auf Helligkeitsgleichmäßigkeit, Farb- und Detailleistung, aber da LCD durch dreifarbiges Licht zu einem Pixel konvergiert wird, gibt es am Rand des Pixels etwas Grat und Schatten.
Wenn diese beiden Arten von Projektionstechnologie auf Stereolithographie-3D-Drucker angewendet werden, handelt es sich anstelle einer einzelnen Laserlichtquelle im SLA-Drucker um ein neues PLD / LCD-Stereolithographiegerät. Das Prinzip dieser beiden neuen 3D-Druck- und Umformtechnologien ist sehr einfach. Zuerst wird das Modell mit einer Slicing-Software geschnitten, und der Projektor spielt Dias ab. Jede Bildschicht erzeugt eine Photopolymerisationsreaktion und verfestigt sich im dünnen Bereich der Harzschicht, um eine dünne Schicht von Teilen zu bilden. Dann bewegt sich der Formtisch um eine Schicht, und der Projektor spielt die nächste Folie weiter ab und verarbeitet die nächste Schicht weiter. Am Ende des Drucks wird nicht nur ein hochpräzises Formen, sondern auch eine sehr hohe Druckgeschwindigkeit erreicht.
Was sind die Vor- und Nachteile dieser beiden und ähnlicher Formgebungsverfahren?
Beim Drucken von Kleinteilen haben wir bereits erwähnt, dass die DLP-Projektionstechnologie auf dem Reflexionsprinzip basiert. Daher ist die DLP-Projektion bei der Anzeige von dünnen Linien und kleinem Schrifttext klarer als bei einem LCD-Projektor. Auf diese Weise ist der DLP-Drucker besser als der LCD-Drucker, wenn es darum geht, eine kleine Struktur des Modells zu drucken.
In Bezug auf die Druckgeschwindigkeit handelt es sich bei den beiden Druckprinzipien um das Vollformverfahren, sodass es keinen offensichtlichen Unterschied in der Druckgeschwindigkeit gibt.
In Bezug auf die Stabilität der Ausrüstung müssen diese beiden Arten von UV-härtenden Formtechnologien Hochleistungs-UV-Strahlung verwenden und eine sehr geringe Menge an UV-Licht zur Aushärtung verwenden. Der LCD-Bildschirm selbst hat Angst vor ultravioletter Strahlung und altert nach der Bestrahlung schnell. Gleichzeitig muss die Kernkomponente nicht nur dem Test der Hitzebeständigkeit und der Wärmeableitung bei hohen Temperaturen standhalten, sondern auch dem mehrstündigen hochintensiven Backen von Dutzenden von 405 Watt LED-Lampenperlen standhalten, so dass ihre Lebensdauer relativ kurz ist. Wenn es häufig verwendet wird, wird der LCD-Bildschirm der Kernkomponente in einigen Monaten beschädigt sein, so dass der LCD-Bildschirm häufig ausgetauscht werden muss. Nach vielen Innovationen und Optimierungen durch einige Teams konnte die Lebensdauer des LCD-Bildschirms jedoch erfolgreich auf mehr als ein halbes Jahr erhöht werden.
