Prüfvorschrift für Blecherzeugnisse
IchInspektionsspezifikation für Blech Produkte
Ziel: Klärung der Prüfmethoden und Qualitätsanforderungen an die Teile, die in jedem Prozess der Blechherstellung hergestellt werden, und Vereinheitlichung der Prüfnormen, um die Produktqualität in jedem Prozess zu kontrollieren Prozess
Anwendungsbereich Diese Spezifikation gilt für die Inspektion von Produktionsprozessen und die Qualitätskontrolle von Blechteilen aus den Bereichen NC-Programmierung, Stanzen und Schneiden, Biegen und Schweißen.
Zitierte Normen: 1. Abmessungen, die in dieser Norm nicht angegeben sind, sind in mm angegeben; 2. Allgemeine Toleranzen, die nicht angegeben sind, entsprechen GB / t1804-2000; Toleranzen von Linear- und Winkelabmessungen nicht angegeben; 3. Zeichnungen, technische Unterlagen und Prozessnormen werden gleichzeitig verwendet. Im Falle von Widersprüchen gehen die technischen Spezifikationen und Kundenanforderungen vor. Prüfspezifikation NC-Programmierung Prüfspezifikation: Prüfwerkzeug: Computerprogrammiersoftware
Inspektionsmethode: vollständige Inspektion
Prüfinhalte und -methoden:
1.1 Das Abwickelmaß des Produkts muss gemäß den Spezifikationen für den programmierten Entfaltungskoeffizienten abgewickelt werden, und das Abwickelmaß muss korrekt sein. 1.2 Die Öffnungsgröße und das Positionsmaß des Produkts müssen korrekt sein. 1.3 Der Schnittwinkel des Produkts muss den Biegeanforderungen entsprechen, und der Schnittwinkel der Türverkleidung muss umwickelt sein. 1.4 Für die CAD-Zeichnung, die mit UG abgewickelt wird, muss der Lochdurchmesser einiger Streckformlöcher gemäß der Zeichnung geändert werden, und das Phänomen der Lochauslassung ist zu überprüfen, und die durch die UG-Abwicklung verursachten Mängel müssen gelöscht werden. 1.1 Überprüfen Sie das Zeichnungsprogramm jedes Vertrags, müssen Sie die CAD-Zeichnung und die Nockenzeichnung überprüfen. 1.2 Überprüfen Sie den Satz: ob die Zeichnungsnummer und die Menge des beigefügten Produkts mit der Prozessliste übereinstimmen. ob die Anzahl und Menge der Satzzeichnung aller Hauptteile (große Produkte) mit der Prozessliste übereinstimmt; Machen Sie gute Arbeit in der speziellen Gestaltung jedes Vertragsinspektionsprotokolls, überprüfen Sie die Selbstinspektion des Programmierers und das gegenseitige Inspektionsprotokoll. Inspektion für Stanzen Spezifikation Inspektionswerkzeug: Sichtprüfung
Inspektionsmethode: Patrouilleninspektion
Prüfinhalte und -methoden:
1.1 Sichtprüfung des Stanzgrats: ob der Stanzgrat glatt ist; ob der Stanzgrat groß ist und eine schnelle Öffnung bildet, Der Bediener ist verpflichtet, den Grat zu reinigen, die Verwendung der Form zu überprüfen und die Form gegebenenfalls auszutauschen; 1.2 Überprüfen Sie, ob eine Stanzabweichung vorliegt [Produktabweichung, die durch Schütteln der Platte während des Stanzens verursacht wird: z. B. große Formbindung und Mikroverbindungspunkt (Mikroverbindungsgröße beträgt 0,1 ~ 0,2 mm)]; ob die Dicke des Blechs den Anforderungen des Produkts entspricht, ob die Art des Blechs mit der technischen Beschreibung übereinstimmt; ob die Tiefe der Formbohrung den Anforderungen an die Zeichnungsgröße entspricht, ob sich die Ziehbohrung in der Mittelposition befindet, ob der Bohrungsdurchmesser nach dem Strecken den Anforderungen entspricht; ob die nicht qualifizierten Produkte und die qualifizierten Produkte gemischt werden; ob Selbstinspektionsmarkierungen eingeklebt werden, Selbstinspektionen und Aufzeichnungen erstellt werden; Inspektion des Laser-Gasschneidens Spezifikation Inspektionswerkzeuge: Visuelle Inspektion
Inspektionsmethode: Patrouilleninspektion
Prüfinhalte und -methoden:
Sichtprüfung des Schneidgrats: unqualifiziertes Phänomen: Schneidgrat oder wellige Schneide, kleines rundes Loch aus dem Runden, Rundlochschneide ist nicht glatt, kleines rundes Loch ist nicht abgeschnitten. Es ist erforderlich, die nicht qualifizierten Produkte zu bedienen und damit umzugehen; Prüfen Sie, ob es ein Phänomen der Schnittabweichung gibt [der Laserschneidkopf kollidiert mit den Teilen und bewirkt, dass sich die Platte bewegt; wenn die Produktkontur nicht vollständig abgeschnitten wird, ist die Teilekontur in Details gebrochen]; ob die nicht qualifizierten Produkte mit den qualifizierten Produkten gemischt werden; ob das Selbstkontrollprotokoll (gelbes Qualitätssicherungsblatt) ausgefüllt ist; ob die Dicke der Platte mit den Produktanforderungen übereinstimmt; Laserschweißen Inspektion Standard-Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Messschieber
Prüfmethode: Erstprüfung (gemäß den Vorschriften über die ersten Prüfprodukte im Prüfmanagementsystem für selbstgefertigte Blechteile), Kontrollprüfung und Vollinspektion.
Prüfinhalte und -methoden:
Sichtprüfung der Schweißnähte: keine Schweißnahtleckage, Porosität, Bruch, Hinterschnitt und Vertiefung, auch Schweißnähte, unebene Kästen müssen neu geschweißt werden; Inspektion des Schweißens von Seitenplatten und Versteifungen: Verwenden Sie Klebeband, um die Position und den Abstand der Schweißlinie zu messen, um die Anforderungen der Zeichnung zu erfüllen. Positionsprüfung der Spleißnaht: Verwenden Sie einen Messschieber, um zu überprüfen, ob die Stumpfnaht bei einer Blechdicke von 3 mm von einer 2 mm breiten Laserschweißnaht abgedeckt wird, ohne Schweißabweichung. Für die Abweichung der Schweißnaht ist ein erneutes Schweißen erforderlich; Inspektion der Einschweißwirkung des Einschweißens: Die Schweißnarbe im Inneren des Kastenkörpers ist gleichmäßig und es gibt kein Segmentierungsphänomen, eine kleine Menge Schweißschlacke bläht an der Schweißnaht auf, und ein erneutes Schweißen ist erforderlich, wenn sie die Anforderungen nicht erfüllt; ob es ein Vermischungsphänomen zwischen nicht qualifizierten und qualifizierten Produkten gibt; bei Bedarf Selbstinspektion durch die Bediener und Erstellung von Aufzeichnungen über die Selbstinspektion; Inspektoren erstellen Inspektionsprotokolle; Die Biegeprüfung standardisiert die Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Maßband, Messschieber, Messschieber, Winkelerkennungsblock oder Universal-Winkellineal
Prüfmethode: Erstprüfung (gemäß den Vorschriften über die Erstprüfung von Produkten im Managementsystem für die Prüfung von Blecheigenteilen), Patrouillenprüfung
Prüfinhalte und -methoden:
Überprüfen Sie visuell, ob die Biegerichtung mit der Zeichnungsrichtung übereinstimmt. Verwenden Sie einen Messschieber und ein Klebeband, um zu überprüfen, ob die Biegehöhe mit der Zeichnungshöhe übereinstimmt und ob sie den Anforderungen an die Montageabmessungen entspricht. Verwenden Sie Klebeband, um die Formabmessung des Produkts zu messen, und die Formabmessung stimmt mit der Zeichnungsabmessung überein. Verwenden Sie einen Winkelmessblock oder ein universelles Winkellineal, um den Biegewinkel zu messen, ob der Biegewinkel mit der Zeichnung übereinstimmt und ob der Winkel der gesamten Biegekante konsistent ist. Die Zinkplatte mit wiederholtem Falten muss auf der Kugelform gebogen werden, und die Rillanforderungen: keine Beschädigung der Zinkschicht durch visuelle Inspektion, kein ungleichmäßiges Phänomen durch Berührung von Hand; keine gerichtete Biegung durch Sichtprüfung, keine Rissbildung durch Sichtprüfung oder wiederholte Faltung; Der Bediener klebt Selbstprüfzeichen ein und erstellt Prüfprotokolle gemäß den Anforderungen. kein Biegen: Ob die qualifizierten Produkte mit den qualifizierten Produkten vermischt werden; Der Inspektor erstellt Inspektionsprotokolle; Die Schweißinspektionsspezifikation Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Maßband, Messschieber, Winkelerkennungsblock oder Universalwinkellineal
Prüfmethode: Erstprüfung (gemäß den Vorschriften über die Erstprüfung von Produkten im Managementsystem für die Prüfung von Blecheigenteilen), Patrouillenprüfung
Prüfinhalte und -methoden:
Visuelle Inspektion von Schweißnarbe und Schweißnaht: Die Schweißnaht ist fest und gleichmäßig und die Schweißnarbe weist keine Mängel wie Risse, unvollständiges Eindringen, Durchschweißen, Kerben und Hinterschnitte auf. Die Länge und der Abstand der Schweißnaht müssen den technischen Anforderungen der Zeichnung entsprechen; Nach dem Schweißen und Schleifen darf keine Schweißschlacke, kein Schweißpunkt, kein Grat usw. vorhanden sein, und die Schweißnaht muss glatt und flach sein. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Kante des Werkstücks eben und die Oberfläche flach ist und es kein konkaves konvexes Phänomen auf der Oberfläche gibt. Die Schweißposition und die Abmessungen der Teile stimmen mit den in der Zeichnung angegebenen überein; Die Schweißteile stimmen mit den in der Detailliste der Schweißzeichnung angegebenen Teilen überein und sind qualifizierte Produkte. Die Schweißrichtung der Produkte stimmt mit der der Zeichnung überein. Die Produkte sind frei von fehlenden Schweiß- und Nichtschleifphänomenen; Die Mitarbeiter produzieren gemäß den Betriebsvorgaben, führen Selbstinspektionen durch und erstellen Inspektionsprotokolle; Die Inspektoren erstellen Inspektionsprotokolle; die Vorgaben für die Fertigstellungsprüfung vor der Übergabe: Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Maßband, Messschieber, Winkelerfassungsblock oder Universal-Winkellineal;
Inspektionsmethode: vollständige Inspektion je nach Produkttyp;
Prüfinhalte und -methoden: Integration der oben genannten Prüfvorschriften, Prüfung gemäß den Zeichnungen und Prozessanforderungen, Verantwortung für die Qualität der geprüften Produkte und Erstellung von Prüfprotokollen;
Ziel: Klärung der Prüfmethoden und Qualitätsanforderungen an die Teile, die in jedem Prozess der Blechherstellung hergestellt werden, und Vereinheitlichung der Prüfnormen, um die Produktqualität in jedem Prozess zu kontrollieren Prozess
Anwendungsbereich Diese Spezifikation gilt für die Inspektion von Produktionsprozessen und die Qualitätskontrolle von Blechteilen aus den Bereichen NC-Programmierung, Stanzen und Schneiden, Biegen und Schweißen.
Zitierte Normen: 1. Abmessungen, die in dieser Norm nicht angegeben sind, sind in mm angegeben; 2. Allgemeine Toleranzen, die nicht angegeben sind, entsprechen GB / t1804-2000; Toleranzen von Linear- und Winkelabmessungen nicht angegeben; 3. Zeichnungen, technische Unterlagen und Prozessnormen werden gleichzeitig verwendet. Im Falle von Widersprüchen gehen die technischen Spezifikationen und Kundenanforderungen vor. Prüfspezifikation NC-Programmierung Prüfspezifikation: Prüfwerkzeug: Computerprogrammiersoftware
Inspektionsmethode: vollständige Inspektion
Prüfinhalte und -methoden:
1.1 Das Abwickelmaß des Produkts muss gemäß den Spezifikationen für den programmierten Entfaltungskoeffizienten abgewickelt werden, und das Abwickelmaß muss korrekt sein. 1.2 Die Öffnungsgröße und das Positionsmaß des Produkts müssen korrekt sein. 1.3 Der Schnittwinkel des Produkts muss den Biegeanforderungen entsprechen, und der Schnittwinkel der Türverkleidung muss umwickelt sein. 1.4 Für die CAD-Zeichnung, die mit UG abgewickelt wird, muss der Lochdurchmesser einiger Streckformlöcher gemäß der Zeichnung geändert werden, und das Phänomen der Lochauslassung ist zu überprüfen, und die durch die UG-Abwicklung verursachten Mängel müssen gelöscht werden. 1.1 Überprüfen Sie das Zeichnungsprogramm jedes Vertrags, müssen Sie die CAD-Zeichnung und die Nockenzeichnung überprüfen. 1.2 Überprüfen Sie den Satz: ob die Zeichnungsnummer und die Menge des beigefügten Produkts mit der Prozessliste übereinstimmen. ob die Anzahl und Menge der Satzzeichnung aller Hauptteile (große Produkte) mit der Prozessliste übereinstimmt; Machen Sie gute Arbeit in der speziellen Gestaltung jedes Vertragsinspektionsprotokolls, überprüfen Sie die Selbstinspektion des Programmierers und das gegenseitige Inspektionsprotokoll. Inspektion für Stanzen Spezifikation Inspektionswerkzeug: Sichtprüfung
Inspektionsmethode: Patrouilleninspektion
Prüfinhalte und -methoden:
1.1 Sichtprüfung des Stanzgrats: ob der Stanzgrat glatt ist; ob der Stanzgrat groß ist und eine schnelle Öffnung bildet, Der Bediener ist verpflichtet, den Grat zu reinigen, die Verwendung der Form zu überprüfen und die Form gegebenenfalls auszutauschen; 1.2 Überprüfen Sie, ob eine Stanzabweichung vorliegt [Produktabweichung, die durch Schütteln der Platte während des Stanzens verursacht wird: z. B. große Formbindung und Mikroverbindungspunkt (Mikroverbindungsgröße beträgt 0,1 ~ 0,2 mm)]; ob die Dicke des Blechs den Anforderungen des Produkts entspricht, ob die Art des Blechs mit der technischen Beschreibung übereinstimmt; ob die Tiefe der Formbohrung den Anforderungen an die Zeichnungsgröße entspricht, ob sich die Ziehbohrung in der Mittelposition befindet, ob der Bohrungsdurchmesser nach dem Strecken den Anforderungen entspricht; ob die nicht qualifizierten Produkte und die qualifizierten Produkte gemischt werden; ob Selbstinspektionsmarkierungen eingeklebt werden, Selbstinspektionen und Aufzeichnungen erstellt werden; Inspektion des Laser-Gasschneidens Spezifikation Inspektionswerkzeuge: Visuelle Inspektion
Inspektionsmethode: Patrouilleninspektion
Prüfinhalte und -methoden:
Sichtprüfung des Schneidgrats: unqualifiziertes Phänomen: Schneidgrat oder wellige Schneide, kleines rundes Loch aus dem Runden, Rundlochschneide ist nicht glatt, kleines rundes Loch ist nicht abgeschnitten. Es ist erforderlich, die nicht qualifizierten Produkte zu bedienen und damit umzugehen; Prüfen Sie, ob es ein Phänomen der Schnittabweichung gibt [der Laserschneidkopf kollidiert mit den Teilen und bewirkt, dass sich die Platte bewegt; wenn die Produktkontur nicht vollständig abgeschnitten wird, ist die Teilekontur in Details gebrochen]; ob die nicht qualifizierten Produkte mit den qualifizierten Produkten gemischt werden; ob das Selbstkontrollprotokoll (gelbes Qualitätssicherungsblatt) ausgefüllt ist; ob die Dicke der Platte mit den Produktanforderungen übereinstimmt; Laserschweißen Inspektion Standard-Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Messschieber
Prüfmethode: Erstprüfung (gemäß den Vorschriften über die ersten Prüfprodukte im Prüfmanagementsystem für selbstgefertigte Blechteile), Kontrollprüfung und Vollinspektion.
Prüfinhalte und -methoden:
Sichtprüfung der Schweißnähte: keine Schweißnahtleckage, Porosität, Bruch, Hinterschnitt und Vertiefung, auch Schweißnähte, unebene Kästen müssen neu geschweißt werden; Inspektion des Schweißens von Seitenplatten und Versteifungen: Verwenden Sie Klebeband, um die Position und den Abstand der Schweißlinie zu messen, um die Anforderungen der Zeichnung zu erfüllen. Positionsprüfung der Spleißnaht: Verwenden Sie einen Messschieber, um zu überprüfen, ob die Stumpfnaht bei einer Blechdicke von 3 mm von einer 2 mm breiten Laserschweißnaht abgedeckt wird, ohne Schweißabweichung. Für die Abweichung der Schweißnaht ist ein erneutes Schweißen erforderlich; Inspektion der Einschweißwirkung des Einschweißens: Die Schweißnarbe im Inneren des Kastenkörpers ist gleichmäßig und es gibt kein Segmentierungsphänomen, eine kleine Menge Schweißschlacke bläht an der Schweißnaht auf, und ein erneutes Schweißen ist erforderlich, wenn sie die Anforderungen nicht erfüllt; ob es ein Vermischungsphänomen zwischen nicht qualifizierten und qualifizierten Produkten gibt; bei Bedarf Selbstinspektion durch die Bediener und Erstellung von Aufzeichnungen über die Selbstinspektion; Inspektoren erstellen Inspektionsprotokolle; Die Biegeprüfung standardisiert die Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Maßband, Messschieber, Messschieber, Winkelerkennungsblock oder Universal-Winkellineal
Prüfmethode: Erstprüfung (gemäß den Vorschriften über die Erstprüfung von Produkten im Managementsystem für die Prüfung von Blecheigenteilen), Patrouillenprüfung
Prüfinhalte und -methoden:
Überprüfen Sie visuell, ob die Biegerichtung mit der Zeichnungsrichtung übereinstimmt. Verwenden Sie einen Messschieber und ein Klebeband, um zu überprüfen, ob die Biegehöhe mit der Zeichnungshöhe übereinstimmt und ob sie den Anforderungen an die Montageabmessungen entspricht. Verwenden Sie Klebeband, um die Formabmessung des Produkts zu messen, und die Formabmessung stimmt mit der Zeichnungsabmessung überein. Verwenden Sie einen Winkelmessblock oder ein universelles Winkellineal, um den Biegewinkel zu messen, ob der Biegewinkel mit der Zeichnung übereinstimmt und ob der Winkel der gesamten Biegekante konsistent ist. Die Zinkplatte mit wiederholtem Falten muss auf der Kugelform gebogen werden, und die Rillanforderungen: keine Beschädigung der Zinkschicht durch visuelle Inspektion, kein ungleichmäßiges Phänomen durch Berührung von Hand; keine gerichtete Biegung durch Sichtprüfung, keine Rissbildung durch Sichtprüfung oder wiederholte Faltung; Der Bediener klebt Selbstprüfzeichen ein und erstellt Prüfprotokolle gemäß den Anforderungen. kein Biegen: Ob die qualifizierten Produkte mit den qualifizierten Produkten vermischt werden; Der Inspektor erstellt Inspektionsprotokolle; Die Schweißinspektionsspezifikation Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Maßband, Messschieber, Winkelerkennungsblock oder Universalwinkellineal
Prüfmethode: Erstprüfung (gemäß den Vorschriften über die Erstprüfung von Produkten im Managementsystem für die Prüfung von Blecheigenteilen), Patrouillenprüfung
Prüfinhalte und -methoden:
Visuelle Inspektion von Schweißnarbe und Schweißnaht: Die Schweißnaht ist fest und gleichmäßig und die Schweißnarbe weist keine Mängel wie Risse, unvollständiges Eindringen, Durchschweißen, Kerben und Hinterschnitte auf. Die Länge und der Abstand der Schweißnaht müssen den technischen Anforderungen der Zeichnung entsprechen; Nach dem Schweißen und Schleifen darf keine Schweißschlacke, kein Schweißpunkt, kein Grat usw. vorhanden sein, und die Schweißnaht muss glatt und flach sein. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Kante des Werkstücks eben und die Oberfläche flach ist und es kein konkaves konvexes Phänomen auf der Oberfläche gibt. Die Schweißposition und die Abmessungen der Teile stimmen mit den in der Zeichnung angegebenen überein; Die Schweißteile stimmen mit den in der Detailliste der Schweißzeichnung angegebenen Teilen überein und sind qualifizierte Produkte. Die Schweißrichtung der Produkte stimmt mit der der Zeichnung überein. Die Produkte sind frei von fehlenden Schweiß- und Nichtschleifphänomenen; Die Mitarbeiter produzieren gemäß den Betriebsvorgaben, führen Selbstinspektionen durch und erstellen Inspektionsprotokolle; Die Inspektoren erstellen Inspektionsprotokolle; die Vorgaben für die Fertigstellungsprüfung vor der Übergabe: Prüfwerkzeuge: Sichtprüfung, Maßband, Messschieber, Winkelerfassungsblock oder Universal-Winkellineal;
Inspektionsmethode: vollständige Inspektion je nach Produkttyp;
Prüfinhalte und -methoden: Integration der oben genannten Prüfvorschriften, Prüfung gemäß den Zeichnungen und Prozessanforderungen, Verantwortung für die Qualität der geprüften Produkte und Erstellung von Prüfprotokollen;
