Im industriellen Produktdesign das übliche Herstellungsverfahren von Musterteilen (Security Product Model)
Im industriellen Produktdesign das übliche Herstellungsverfahren von Musterteilen (Security Product Model)
Im industriellen Produktdesign ist das gängige Herstellungsverfahren von Musterteilen
"Handbrett" gehört zur lokalen Branchenterminologie, Fachbegriffe werden genannt: Probe, Verifizierung, Probe, maßstabsgetreues Modell Und so weiter.Handbrett an verschiedenen Stellen auch als erstes Brett (kantonesischer Name) bekannt. Im Allgemeinen handelt es sich um ein Verifizierungsmuster, das in kleinen Mengen hergestellt wird, bevor das Produkt fertiggestellt wird.
Tie Produkte, die gerade entworfen wurden, können nicht perfekt sein, oder sogar nicht verwendet werden. Sobald es Mängel in der direkten Produktion gibt, werden sie alle verschrottet, was eine große Verschwendung von Arbeitskräften, materiellen Ressourcen und Zeit ist
Daher werden in der Regel Prototypen für Produkte benötigt, die gerade erst entwickelt oder konstruiert wurden. Bei Produkten, die mit Formen hergestellt werden müssen, werden zunächst ein oder mehrere Funktionsmuster nach Produktdarstellungszeichnungen oder Strukturzeichnungen hergestellt, um die Rationalität des Aussehens oder der Struktur zu überprüfen.Handbrett befindet sich unter der Prämisse, dass es keine offene Form gibt, um die Machbarkeit des Produkts zu überprüfen.Handboard Ist in der Regel eine kleine Anzahl von Proben, der Produktionszyklus ist kurz, der Verlust von Arbeitskräften und materiellen Ressourcen, finden Sie schnell die Mängel des Produktdesigns und verbessern Sie, damit das Produktdesign eine ausreichende Grundlage für die Massenproduktion bietet.
THier sind viele Möglichkeiten, die Handbrett, und unterschiedliche Verfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.
1.CNC Verarbeitung von Feinschnitzmaschinen
CNC Graviermaschine ist eine traditionellere Hand-Brett Produktionsprozess, der sich gut für die Endbearbeitung kleiner Werkzeuge eignet, mit der Fähigkeit zum Fräsen, Schleifen, Bohren und Hochgeschwindigkeitsgewindeschneiden, ist in der 3C-Industrie, der Formenindustrie, der medizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen weit verbreitet.
CNC Der von Hand hergestellte Prozess der feinen Graviermaschine kann sehr genau sein, um die in den Zeichnungen ausgedrückten Informationen widerzuspiegeln, und die Oberflächenqualität der Hand ist hoch, insbesondere nach Abschluss des Oberflächensprühens und des Siebdrucks, sogar mehr als die Form nach der Herstellung des Produkts brillant ist
CNC Der Verarbeitungsmodus eignet sich für Materialien mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit, große Produkte und hochpräzise Produkte. Geeignete Materialien sind Plexiglas, Harz, Holz, Metall (einschließlich Kupfer, Aluminium, Härte weniger als HRC40 weicher Stahl) usw.
Höchst CNC-Ausrüstung Für die Herstellung von Handbrett handelt es sich um eine 3-Achs-Maschine. Einige komplexe Strukturen des Werkstücks müssen von Hand getrennt und bearbeitet und dann zusammengenäht werden, da die 3-Achs-Maschine nur eine einzige Oberfläche bearbeiten kann.
2.3D-Druck und Umformung
3D-Druck erfolgt in der Regel mit digitalen Materialdruckern. Es wird häufig verwendet in Schimmel Fertigung, Industriedesign und andere Bereiche, um Modelleund dann nach und nach bei der direkten Herstellung einiger Produkte eingesetzt. Es gibt bereits Teile, die mit dieser Technologie gedruckt werden. Die Technologie findet Anwendung in den Bereichen Schmuck, Schuhe, Industriedesign, Architektur, Ingenieurwesen und Bauwesen (AEC), Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Dental- und Medizinindustrie,
3. Kieselgel-Compound-Formgebung
Kieselgel-Compound-Formgebung Der Prozess bezieht sich auf den Prozess des Entschäumens, Mischens, Vorwärmens, Einspritzens von Gießmassen unter Vakuumbedingungen und des sekundären Aushärtungsprozesses für 2-3 Stunden in einem Thermostat von 60 ° C bis 80 ° C.
Die von der Kieselgel-Verbundform hergestellten Nachahmerprodukte können die Festigkeit und Härte von Rohstoffen wie ABS erreichen. Mehr als 20 gleiche Produkte können aus einer einzigen Silikonform hergestellt werden. Es reduziert die Kosten, die Zykluszeit und das Risiko der Produktentwicklung erheblich.
Die Struktur ist ungeordneter, die Wandstärke ist gleichmäßig und die Kleinchargenprobe erfüllt bestimmte Anforderungen an Funktion und Aussehen. Die sich öffnende Eisenform hat hohe Kosten und einen langen Zyklus, so dass die Kieselgel-Verbundform für die Produktion und das Formen ausgewählt werden kann.
Kieselgel-Verbundform kann aus Materialien wie ABS, PC, PP, Weichgummi, PMMA, Nylon, PVC usw. hergestellt werden.
Die Nachteile der Kieselgel-Verbundmatrize: Die Matrize ist nicht säure- und alkalibeständig, alterungsbeständig, kurze Lebensdauer, die Oberfläche der Matrize ist leicht zu erkennende Spuren, Streifen, nicht glattes Phänomen, da die Matrize eine weiche Matrize ist, Toleranz im Bereich von 0,1 bis 0,2 mm, so dass die Produktgenauigkeit nicht hoch ist.
Im industriellen Produktdesign ist das gängige Herstellungsverfahren von Musterteilen
"Handbrett" gehört zur lokalen Branchenterminologie, Fachbegriffe werden genannt: Probe, Verifizierung, Probe, maßstabsgetreues Modell Und so weiter.Handbrett an verschiedenen Stellen auch als erstes Brett (kantonesischer Name) bekannt. Im Allgemeinen handelt es sich um ein Verifizierungsmuster, das in kleinen Mengen hergestellt wird, bevor das Produkt fertiggestellt wird.
Tie Produkte, die gerade entworfen wurden, können nicht perfekt sein, oder sogar nicht verwendet werden. Sobald es Mängel in der direkten Produktion gibt, werden sie alle verschrottet, was eine große Verschwendung von Arbeitskräften, materiellen Ressourcen und Zeit ist
Daher werden in der Regel Prototypen für Produkte benötigt, die gerade erst entwickelt oder konstruiert wurden. Bei Produkten, die mit Formen hergestellt werden müssen, werden zunächst ein oder mehrere Funktionsmuster nach Produktdarstellungszeichnungen oder Strukturzeichnungen hergestellt, um die Rationalität des Aussehens oder der Struktur zu überprüfen.Handbrett befindet sich unter der Prämisse, dass es keine offene Form gibt, um die Machbarkeit des Produkts zu überprüfen.Handboard Ist in der Regel eine kleine Anzahl von Proben, der Produktionszyklus ist kurz, der Verlust von Arbeitskräften und materiellen Ressourcen, finden Sie schnell die Mängel des Produktdesigns und verbessern Sie, damit das Produktdesign eine ausreichende Grundlage für die Massenproduktion bietet.
THier sind viele Möglichkeiten, die Handbrett, und unterschiedliche Verfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.
1.CNC Verarbeitung von Feinschnitzmaschinen
CNC Graviermaschine ist eine traditionellere Hand-Brett Produktionsprozess, der sich gut für die Endbearbeitung kleiner Werkzeuge eignet, mit der Fähigkeit zum Fräsen, Schleifen, Bohren und Hochgeschwindigkeitsgewindeschneiden, ist in der 3C-Industrie, der Formenindustrie, der medizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen weit verbreitet.
CNC Der von Hand hergestellte Prozess der feinen Graviermaschine kann sehr genau sein, um die in den Zeichnungen ausgedrückten Informationen widerzuspiegeln, und die Oberflächenqualität der Hand ist hoch, insbesondere nach Abschluss des Oberflächensprühens und des Siebdrucks, sogar mehr als die Form nach der Herstellung des Produkts brillant ist
CNC Der Verarbeitungsmodus eignet sich für Materialien mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit, große Produkte und hochpräzise Produkte. Geeignete Materialien sind Plexiglas, Harz, Holz, Metall (einschließlich Kupfer, Aluminium, Härte weniger als HRC40 weicher Stahl) usw.
Höchst CNC-Ausrüstung Für die Herstellung von Handbrett handelt es sich um eine 3-Achs-Maschine. Einige komplexe Strukturen des Werkstücks müssen von Hand getrennt und bearbeitet und dann zusammengenäht werden, da die 3-Achs-Maschine nur eine einzige Oberfläche bearbeiten kann.
2.3D-Druck und Umformung
3D-Druck erfolgt in der Regel mit digitalen Materialdruckern. Es wird häufig verwendet in Schimmel Fertigung, Industriedesign und andere Bereiche, um Modelleund dann nach und nach bei der direkten Herstellung einiger Produkte eingesetzt. Es gibt bereits Teile, die mit dieser Technologie gedruckt werden. Die Technologie findet Anwendung in den Bereichen Schmuck, Schuhe, Industriedesign, Architektur, Ingenieurwesen und Bauwesen (AEC), Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Dental- und Medizinindustrie,
3. Kieselgel-Compound-Formgebung
Kieselgel-Compound-Formgebung Der Prozess bezieht sich auf den Prozess des Entschäumens, Mischens, Vorwärmens, Einspritzens von Gießmassen unter Vakuumbedingungen und des sekundären Aushärtungsprozesses für 2-3 Stunden in einem Thermostat von 60 ° C bis 80 ° C.
Die von der Kieselgel-Verbundform hergestellten Nachahmerprodukte können die Festigkeit und Härte von Rohstoffen wie ABS erreichen. Mehr als 20 gleiche Produkte können aus einer einzigen Silikonform hergestellt werden. Es reduziert die Kosten, die Zykluszeit und das Risiko der Produktentwicklung erheblich.
Die Struktur ist ungeordneter, die Wandstärke ist gleichmäßig und die Kleinchargenprobe erfüllt bestimmte Anforderungen an Funktion und Aussehen. Die sich öffnende Eisenform hat hohe Kosten und einen langen Zyklus, so dass die Kieselgel-Verbundform für die Produktion und das Formen ausgewählt werden kann.
Kieselgel-Verbundform kann aus Materialien wie ABS, PC, PP, Weichgummi, PMMA, Nylon, PVC usw. hergestellt werden.
Die Nachteile der Kieselgel-Verbundmatrize: Die Matrize ist nicht säure- und alkalibeständig, alterungsbeständig, kurze Lebensdauer, die Oberfläche der Matrize ist leicht zu erkennende Spuren, Streifen, nicht glattes Phänomen, da die Matrize eine weiche Matrize ist, Toleranz im Bereich von 0,1 bis 0,2 mm, so dass die Produktgenauigkeit nicht hoch ist.
