Die Bearbeitung des Handboard-Modells der Nachbearbeitungstechnologie ist kurz
Die Bearbeitung des Handboard-Modells der Nachbearbeitungstechnologie ist kurz
Modell mit Handbrett kann als wichtiger Schritt bei der Entwicklung neuer Produkte bezeichnet werden. Viele Unternehmen führen nach Fertigstellung der Produktzeichnungen eine Hand-Board-Verifizierung durch, vor allem, um zu sehen, ob das Design des Produkts realisierbar ist. Nach Maschine plus L muss das Handboard manuell bearbeitet werden.
Da es viele Grate und Messerspuren auf der Oberfläche gibt, ist das Grundlegendste reibendIm Folgenden soll die Verarbeitungsmethode des Schleifens vorgestellt werden:
(1) mechanisches Schleifen: Große Fläche, um die Arbeitseffizienz zu verbessern, mechanisch reibend Es kann eine Methode verwendet werden, z. B. eine elektrische Schleifmaschine vom Scheibentyp und der Vibrationstyp.
(2) Trockenschleifen: die Verwendung von Schleifpapierschleifen, geeignet für harte und spröde Farbe reibend, sein Nachteil ist, dass der Betriebsprozess viel Staub produziert, was sich auf die Gesundheit der Umwelt auswirkt.
(3) Nassvermahlung: Wasserschleifpapier, das in Wasser getaucht wird, oder Seifenwasserschleifen. Die Wassermühle kann Verschleißspuren reduzieren, die Glätte der Beschichtung verbessern und Schleifpapier und Arbeit sparen. Aber nach der Wassermühle sollte man darauf achten, die untere Farbe zu sprühen, - man wartet, bis die Wassermühlenschicht vollständig trocken ist, bevor man die untere Farbe beschichtet, sonst lässt sich die Farbschicht leicht aufhellen. Ein anderer stark saugfähiger Untergrund ist nicht für die Wassermühle geeignet.
Sandstrahlen Der Prozess ist trockenes Sandstrahlmittel, das Stahlsand, Aluminiumoxid, Quarzsand, Siliziumkarbid usw. sein kann, aber die häuslichste Anwendung ist Quarzsand, je nach Teilematerial, Oberflächenzustand und Verarbeitungsanforderungen, können verschiedene Materialien des Schleifmittels ausgewählt werden.
Beim Sandstrahlverfahren wird Druckluft verwendet, um einen Hochgeschwindigkeits-Injektionsstrahl zu bilden, das Sprühmaterial, wie z. B. der Hochgeschwindigkeitsstrahl, um mit der Oberfläche des Werkstücks fertig zu werden, die Änderung des Aussehens der Werkstückoberfläche, da die abrasive Wirkung auf den Aufprall auf die Oberfläche des Werkstücks und das Schneiden zu einer gewissen Sauberkeit und unterschiedlichen Rauheit der Werkstückoberfläche führt und das Werkstück die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche verbessern kann.
Funktion bzw. Anwendung der Oxidation
1, die Reinigung der Werkstückoberfläche
Es kann als Korrosionsschicht von Metall, als Restsalz- und Oxidschicht auf der Oberfläche von wärmebehandelten Teilen, als Oxidschicht auf der Oberfläche von Walzteilen und Schmiedeteilen verwendet werden
Tie Oxidschicht auf der Oberfläche, die Oxidschicht auf der Oberfläche von Schweißteilen, die Formsand- und Oxidschicht auf der Oberfläche von Gussteilen, der Restschmutz auf der Oberfläche von Maschinenteilen.
Kleiner Grat, alte Teile der Oberflächenbearbeitung, um die Oberflächenhaftschicht zu entfernen, zeigen die wahre Farbe des Substrats, die Qualität der Oberflächenreinigung kann sein
Erreichen Sie das SA3-Niveau.
2, die Oberflächenbeschichtung des Werkstücks vor der Vorbehandlung
Es kann als Vorbehandlungsprozess verschiedener Galvanikverfahren, Bürstenbeschichtungsverfahren, Sprühverfahren und Klebeprozesse verwendet werden, um eine aktive Oberfläche zu erhalten.
IchVerbessern Sie die Haftung zwischen Beschichtung, Beschichtung und Klebeteilen.
3, ändern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Werkstücks
Es kann den Spannungszustand der Werkstückoberfläche ändern, den Schmierzustand der Kupplung verbessern und das Geräusch bei der Kupplungsbewegung reduzieren.
Kann die Oberfläche des Werkstücks härten, die Verschleißfestigkeit und die Dauerfestigkeit von Teilen verbessern.
4, die Werkstückoberfläche der Lichtbearbeitung
Kann den Ra-Wert der Oberflächenrauheit des Werkstücks ändern. Eine Werkstückoberfläche, die eine matte oder diffuse Reflexion erzeugen kann, um ein helles Finish zu erzielen
Der Zweck der Arbeit.
Drei Spray Malen Sie mit einem speziellen Spray Pistole als Farbe, mit Druckluft als Farbstrom, die Farbe aus der Düse der Spritzpistole
Die gleichmäßig verteilte Ablagerung von Nebelflüssigkeit auf der Oberfläche des Objekts wird als Sprühfarbe bezeichnet. Die Eigenschaft von Sprühfarbe ist: Der Lackfilm ist dünn und gleichmäßig, glatt und flach
Ganzes, alle Teile können gesprüht werden, nicht aus der toten Ecke, hohe Baueffizienz, als Pinselfarbe, um die Arbeitseffizienz 5-10 Mal zu verbessern, geeignet für eine große Fläche
Die Oberfläche und künstlich lässt sich nicht leicht mit dem toten Winkel der Oberfläche bestreichen. Nachteile sind: Sprühfarbe für spezielle Geräte erforderlich, die Farbnutzungsrate ist gering,
Schwerwiegender Mangel. Die Qualität der Sprühlackkonstruktion hängt hauptsächlich von der technischen Kompetenz des Bedieners, der Farbviskosität, dem Arbeitsluftdruck und der Spritzpistole ab
Die Entfernung vom Objekt.
Nachbearbeitung des Handbrettmodells
Modell mit Handbrett kann als wichtiger Schritt bei der Entwicklung neuer Produkte bezeichnet werden. Viele Unternehmen führen nach Fertigstellung der Produktzeichnungen eine Hand-Board-Verifizierung durch, vor allem, um zu sehen, ob das Design des Produkts realisierbar ist. Nach Maschine plus L muss das Handboard manuell bearbeitet werden.
Da es viele Grate und Messerspuren auf der Oberfläche gibt, ist das Grundlegendste reibendIm Folgenden soll die Verarbeitungsmethode des Schleifens vorgestellt werden:
(1) mechanisches Schleifen: Große Fläche, um die Arbeitseffizienz zu verbessern, mechanisch reibend Es kann eine Methode verwendet werden, z. B. eine elektrische Schleifmaschine vom Scheibentyp und der Vibrationstyp.
(2) Trockenschleifen: die Verwendung von Schleifpapierschleifen, geeignet für harte und spröde Farbe reibend, sein Nachteil ist, dass der Betriebsprozess viel Staub produziert, was sich auf die Gesundheit der Umwelt auswirkt.
(3) Nassvermahlung: Wasserschleifpapier, das in Wasser getaucht wird, oder Seifenwasserschleifen. Die Wassermühle kann Verschleißspuren reduzieren, die Glätte der Beschichtung verbessern und Schleifpapier und Arbeit sparen. Aber nach der Wassermühle sollte man darauf achten, die untere Farbe zu sprühen, - man wartet, bis die Wassermühlenschicht vollständig trocken ist, bevor man die untere Farbe beschichtet, sonst lässt sich die Farbschicht leicht aufhellen. Ein anderer stark saugfähiger Untergrund ist nicht für die Wassermühle geeignet.
Sandstrahlen Der Prozess ist trockenes Sandstrahlmittel, das Stahlsand, Aluminiumoxid, Quarzsand, Siliziumkarbid usw. sein kann, aber die häuslichste Anwendung ist Quarzsand, je nach Teilematerial, Oberflächenzustand und Verarbeitungsanforderungen, können verschiedene Materialien des Schleifmittels ausgewählt werden.
Beim Sandstrahlverfahren wird Druckluft verwendet, um einen Hochgeschwindigkeits-Injektionsstrahl zu bilden, das Sprühmaterial, wie z. B. der Hochgeschwindigkeitsstrahl, um mit der Oberfläche des Werkstücks fertig zu werden, die Änderung des Aussehens der Werkstückoberfläche, da die abrasive Wirkung auf den Aufprall auf die Oberfläche des Werkstücks und das Schneiden zu einer gewissen Sauberkeit und unterschiedlichen Rauheit der Werkstückoberfläche führt und das Werkstück die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche verbessern kann.
Funktion bzw. Anwendung der Oxidation
1, die Reinigung der Werkstückoberfläche
Es kann als Korrosionsschicht von Metall, als Restsalz- und Oxidschicht auf der Oberfläche von wärmebehandelten Teilen, als Oxidschicht auf der Oberfläche von Walzteilen und Schmiedeteilen verwendet werden
Tie Oxidschicht auf der Oberfläche, die Oxidschicht auf der Oberfläche von Schweißteilen, die Formsand- und Oxidschicht auf der Oberfläche von Gussteilen, der Restschmutz auf der Oberfläche von Maschinenteilen.
Kleiner Grat, alte Teile der Oberflächenbearbeitung, um die Oberflächenhaftschicht zu entfernen, zeigen die wahre Farbe des Substrats, die Qualität der Oberflächenreinigung kann sein
Erreichen Sie das SA3-Niveau.
2, die Oberflächenbeschichtung des Werkstücks vor der Vorbehandlung
Es kann als Vorbehandlungsprozess verschiedener Galvanikverfahren, Bürstenbeschichtungsverfahren, Sprühverfahren und Klebeprozesse verwendet werden, um eine aktive Oberfläche zu erhalten.
IchVerbessern Sie die Haftung zwischen Beschichtung, Beschichtung und Klebeteilen.
3, ändern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Werkstücks
Es kann den Spannungszustand der Werkstückoberfläche ändern, den Schmierzustand der Kupplung verbessern und das Geräusch bei der Kupplungsbewegung reduzieren.
Kann die Oberfläche des Werkstücks härten, die Verschleißfestigkeit und die Dauerfestigkeit von Teilen verbessern.
4, die Werkstückoberfläche der Lichtbearbeitung
Kann den Ra-Wert der Oberflächenrauheit des Werkstücks ändern. Eine Werkstückoberfläche, die eine matte oder diffuse Reflexion erzeugen kann, um ein helles Finish zu erzielen
Der Zweck der Arbeit.
Drei Spray Malen Sie mit einem speziellen Spray Pistole als Farbe, mit Druckluft als Farbstrom, die Farbe aus der Düse der Spritzpistole
Die gleichmäßig verteilte Ablagerung von Nebelflüssigkeit auf der Oberfläche des Objekts wird als Sprühfarbe bezeichnet. Die Eigenschaft von Sprühfarbe ist: Der Lackfilm ist dünn und gleichmäßig, glatt und flach
Ganzes, alle Teile können gesprüht werden, nicht aus der toten Ecke, hohe Baueffizienz, als Pinselfarbe, um die Arbeitseffizienz 5-10 Mal zu verbessern, geeignet für eine große Fläche
Die Oberfläche und künstlich lässt sich nicht leicht mit dem toten Winkel der Oberfläche bestreichen. Nachteile sind: Sprühfarbe für spezielle Geräte erforderlich, die Farbnutzungsrate ist gering,
Schwerwiegender Mangel. Die Qualität der Sprühlackkonstruktion hängt hauptsächlich von der technischen Kompetenz des Bedieners, der Farbviskosität, dem Arbeitsluftdruck und der Spritzpistole ab
Die Entfernung vom Objekt.
Nachbearbeitung des Handbrettmodells
