Allgemeines Wissen über die Oberflächenbehandlung des Rapid Prototyping -- Wasserbeschichtung
Allgemeines Wissen über die Oberflächenbehandlung des Rapid Prototyping -- Wasserbeschichtung
Die Wasserbeschichtung ist ein elektrochemischer Prozess, nach allgemeinem Verständnis ist die Notwendigkeit der Galvanisierung Produktteile In Elektrolyt getränkt und dann den aktuellen, elektrolytischen Weg durchlaufen, um Metallabscheidungen auf der Oberfläche der Teile vorzunehmen, um eine gleichmäßige, kompakte und gute Haftung der Metallschicht zu bilden Oberflächenbearbeitungsmethode.
1.Die Wirkung der Galvanik
Ob Wasserplattierung oder Vakuumbeschichtung, im Folgenden wird die Hauptaufgabe der Galvanik beschrieben：
（1）Dekorative Oberfläche, die Galvanisierung von Kunststoffteilen kann dazu führen, dass die Oberfläche von Kunststoffteilen metallischen Glanz erzeugt.
（2）Korrosionsschutz, wie z. B. Galvanik auf der Oberfläche von Schrauben, um Rost zu verhindern.
（3）Verschleißschutz, wie z. B. die Galvanik, Hartchrom kann der Oberfläche von Galvanikteilen zugesetzt werden, so dass Galvanikteile mehr Verschleiß haben.
（4）Verbessern Sie die elektrischen Eigenschaften, wie z. B. Kupferbeschichtung und Vergoldung, um die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.
2.Prozessablauf der Wasserbeschichtung
Der technologische Prozess der Wasserbeschichtung umfasst drei Prozesse: Vorbeschichtung, Galvanik und Nachbeschichtung. Die Hauptfunktion besteht darin, die Oberfläche von Teilen vor dem Plattieren zu reinigen, um die Galvanik vorzubereiten.
（3）Bei der Nachbehandlung handelt es sich um eine Passivierungsbehandlung und eine Wasserstoffentfernungsbehandlung.
3.Einführung geeigneter Werkstoffe und Beschichtungen für die Wasserbeschichtung
Es gibt nicht viele, die häufig verwendet werden Kunststoffe Für die Wasserbeschichtung ist ABS am gebräuchlichsten, und das ABS auf Galvanikniveau ist gut. Andere häufig verwendete Kunststoffe wie PP, PC und PE sind schwer zu bewässern.
（1）Zu den gängigen Beschichtungen gehören Kupfer, Nickel und Chrom.
Kupfer: wird im Allgemeinen zum Beschichten von Böden verwendet, allgemein bekannt als Kupferboden. Nickel: Silber, das hauptsächlich auf gewöhnlichen Oberflächen oder als Vorstufe zur Verchromung verwendet wird.
Chrom: Helles Silber, wird zum Hervorheben von Oberflächen verwendet.
（2）CDie Oberflächenfarben von Ommon sind Gold, Silber, Schwarz, Waffenfarbe.
Gold: Es kann durch die Beschichtung von echtem Gold und die Beschichtung von sechswertigem Chrom (falsches Gold) erreicht werden.
Silber: kann durch Nickel erreicht werden, Chrom, Silber.
Schwarz: kann durch schwarzes Chrom, schwarzes Zink erreicht werden.
Pistolenfarbe: kann durch Legierungsbeschichtung erreicht werden.
（3）Gängige Glanzlichter des Galvanikeffekts, Matte, Nebeloberfläche, Mischen usw.
Höhepunkt:Die Oberfläche des Produkts bildet einen Highlight-Effekt, in der Regel Silber. Voraussetzung ist, dass die Kunststoffform hochglanzpoliert und die Kunststoffteile von CNC-Maschine kann den Effekt durch Verchromen erzielen.
Matt: Die Produktoberfläche bildet den allgemeinen Glanzeffekt. Unter der Prämisse der allgemeinen Polierbehandlung von Kunststoffformen, CNC-Bearbeitung von Teilen durch Verchromung zur Erzielung des Verarbeitungseffekts
Neblige Oberfläche: Die Oberfläche des Teebauern bildet einen trüben Effekt. Die Prämisse der Realisierung ist das Ätzen oder Sandstrahlen der Kunststoffformoberfläche, das Spritzgießen von Teilen durch Verchromung mit Ethylen, um den Effekt zu erzielen.
Mischen: Um zwei verschiedene Effekte auf demselben Stück Kleber zu erzielen, z. B. die Koexistenz von Glanzlichtern und Matte. Diese Klebeteile werden in der Regel mit CNC-Maschinen oder Laminierklebstoffen bearbeitet und dann galvanisiert, um den Effekt zu erzielen.
（4）Kann man eine Farbbeschichtung durch Wasserbeschichtung vornehmen? Kann erreicht werden, aber der Prozess ist komplex, hohe Fehlerrate, also weniger Farbbeschichtung.
Farbe grob verarbeiten Wasserbeschichtungsprozess für Beschichtungsprodukte - Aktivierung - Wasser - Wasserdichtungsloch, Farbbeschichtung, Sprühreinigung, Waschen, Trocknen, Qualitätsprüfung, Verpackung, Lagerung.
4.Tie Dicke der Beschichtung
Es gibt viele Faktoren, die die Beschichtung beeinflussen, die Dicke der Wasserbeschichtung beträgt weniger als 1,0 m, mehr als 0,1 m, das technische Niveau des Beschichtungsherstellers beeinflusst die Dicke der Beschichtung, bei der strukturellen Konstruktion wird die Beschichtung im Allgemeinen mit 0,03 mm berechnet.
Wenn die Struktur der Beschichtung besondere Anforderungen stellt, sollte dem Beschichtungshersteller vorher die Beschichtung klar sein, um die Struktur der Beschichtung nicht zu dick zu beeinflussen.
5.Die Realisierung der lokalen Galvanik
Warum brauchen wir eine Teilgalvanik? Die Gründe sind wie folgt:
（3) Für spezielle Anwendungen, da die Galvanik Elektrizität leitet, müssen einige Orte keinen Strom leiten, daher ist eine lokale Galvanisierung erforderlich.
Die Realisierung der lokalen Galvanik ist wie folgt:
（1）Isolierfarbe dort auftragen, wo keine Galvanik erforderlich ist.
（2）Entfernen Sie die Beschichtung, wo sie nicht benötigt wird.
（3）Zweite Verkleidung, erste Beschichtung eines Teils der Membrangalvanikbehandlung und dann Einlegen der galvanischen Kunststoffteile in die Form für die zweite Verkleidung.
（4）Ist das Erscheinungsverfahren akzeptabel, so sind die zu galvanisierenden und die nicht zu galvanisierenden Teile in zwei verschiedene Teile zu zerlegen.
6.Anforderungen an die konstruktive Gestaltung von galvanischen Kunststoffteilen
Ob Wasserplattierung oder Vakuumbeschichtung, die Prämisse einer guten Galvanik für das Design von Kunststoffteilen muss vernünftig sein, um die grundlegenden Anforderungen des Galvanikprozesses zu erfüllen.
（1) Wahl der Materialien. Die Vakuumgalvanisierung von Kunststoffen kann vielfältig sein, in der Regel keine besonderen Anforderungen. Im Falle einer Wasserbeschichtung ist als Kunststoff galvanisiertes ABS zu wählen.
（2) Die Oberfläche von Kunststoffteilen sollte keine Mängel aufweisen, da die Galvanik die Mängel nicht verdecken kann, sondern die Mängel nur vergrößert. Wenn es eine Schrumpfung auf der Oberfläche von Kunststoffteilen gibt, ist dies vor der Galvanisierung nicht offensichtlich, aber nach der Galvanisierung wird es sehr klar sein.
（3)Haben Sie keine scharfen Kanten auf der Oberfläche von Kunststoffteilen. Scharfe Kanten führen aufgrund der schwachen Haftung leicht zum Abfallen der Beschichtung. Die Übergangskante sollte abgerundet sein.
（4) Es ist besser, keine Nabe mehr als 0,50 mm hoch und keine 0,30 mm tiefe Nut auf der Oberfläche der Kunststoffteile zu haben, und die Übergangskante sollte abgerundet sein.
（5) Wenn die Kunststoffteile Sacklöcher haben, sollte die Tiefe des Sacklochs 1/2 des Durchmessers nicht überschreiten, um zu vermeiden, dass das Sackloch zu tief ist. Die Wirkung der Bodenbeschichtung ist schlecht oder die Beschichtung ist nicht vorhanden.
（6) Kunststoffteile haben eine gute strukturelle Festigkeit, keine leichte Verformung, wegen der Wasserbeschichtung ist die Arbeitstemperatur höher, wenn die strukturelle Festigkeit schlecht ist, ist die Verformung unvermeidlich.
（7) Bei Kunststoffteilen mit schlechter struktureller Festigkeit und leichter Verformung sollte das Produkt mit einer zuverlässigen festen Struktur konstruiert werden, um die Verformungsfehler nach dem Wasserplattieren zu korrigieren.
（8) Kleine Kunststoffprodukte achten auf das Design der Plattform. Da die Wasserbeschichtung direkt in Wasser getränkt wird, ist es schwierig, das Produkt zu lokalisieren, wenn die Düse nicht als Plattform verwendet werden kann, ohne die Plattform zu entwerfen.
Die Wasserbeschichtung ist ein elektrochemischer Prozess, nach allgemeinem Verständnis ist die Notwendigkeit der Galvanisierung Produktteile In Elektrolyt getränkt und dann den aktuellen, elektrolytischen Weg durchlaufen, um Metallabscheidungen auf der Oberfläche der Teile vorzunehmen, um eine gleichmäßige, kompakte und gute Haftung der Metallschicht zu bilden Oberflächenbearbeitungsmethode.
1.Die Wirkung der Galvanik
Ob Wasserplattierung oder Vakuumbeschichtung, im Folgenden wird die Hauptaufgabe der Galvanik beschrieben：
（1）Dekorative Oberfläche, die Galvanisierung von Kunststoffteilen kann dazu führen, dass die Oberfläche von Kunststoffteilen metallischen Glanz erzeugt.
（2）Korrosionsschutz, wie z. B. Galvanik auf der Oberfläche von Schrauben, um Rost zu verhindern.
（3）Verschleißschutz, wie z. B. die Galvanik, Hartchrom kann der Oberfläche von Galvanikteilen zugesetzt werden, so dass Galvanikteile mehr Verschleiß haben.
（4）Verbessern Sie die elektrischen Eigenschaften, wie z. B. Kupferbeschichtung und Vergoldung, um die elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.
2.Prozessablauf der Wasserbeschichtung
Der technologische Prozess der Wasserbeschichtung umfasst drei Prozesse: Vorbeschichtung, Galvanik und Nachbeschichtung. Die Hauptfunktion besteht darin, die Oberfläche von Teilen vor dem Plattieren zu reinigen, um die Galvanik vorzubereiten.
- TDer Prozessablauf vor dem Plattieren ist im Allgemeinen Entspannung - Entfetten, Waschen - Aufrauen, Waschen - Neutralisation, Reduktion - Säureauslaugung, Waschen - Sensibilisierung, Waschen - Aktivierung, Waschen - Chemisches Plattieren, Waschen - Galvanisieren.
（3）Bei der Nachbehandlung handelt es sich um eine Passivierungsbehandlung und eine Wasserstoffentfernungsbehandlung.
3.Einführung geeigneter Werkstoffe und Beschichtungen für die Wasserbeschichtung
Es gibt nicht viele, die häufig verwendet werden Kunststoffe Für die Wasserbeschichtung ist ABS am gebräuchlichsten, und das ABS auf Galvanikniveau ist gut. Andere häufig verwendete Kunststoffe wie PP, PC und PE sind schwer zu bewässern.
（1）Zu den gängigen Beschichtungen gehören Kupfer, Nickel und Chrom.
Kupfer: wird im Allgemeinen zum Beschichten von Böden verwendet, allgemein bekannt als Kupferboden. Nickel: Silber, das hauptsächlich auf gewöhnlichen Oberflächen oder als Vorstufe zur Verchromung verwendet wird.
Chrom: Helles Silber, wird zum Hervorheben von Oberflächen verwendet.
（2）CDie Oberflächenfarben von Ommon sind Gold, Silber, Schwarz, Waffenfarbe.
Gold: Es kann durch die Beschichtung von echtem Gold und die Beschichtung von sechswertigem Chrom (falsches Gold) erreicht werden.
Silber: kann durch Nickel erreicht werden, Chrom, Silber.
Schwarz: kann durch schwarzes Chrom, schwarzes Zink erreicht werden.
Pistolenfarbe: kann durch Legierungsbeschichtung erreicht werden.
（3）Gängige Glanzlichter des Galvanikeffekts, Matte, Nebeloberfläche, Mischen usw.
Höhepunkt:Die Oberfläche des Produkts bildet einen Highlight-Effekt, in der Regel Silber. Voraussetzung ist, dass die Kunststoffform hochglanzpoliert und die Kunststoffteile von CNC-Maschine kann den Effekt durch Verchromen erzielen.
Matt: Die Produktoberfläche bildet den allgemeinen Glanzeffekt. Unter der Prämisse der allgemeinen Polierbehandlung von Kunststoffformen, CNC-Bearbeitung von Teilen durch Verchromung zur Erzielung des Verarbeitungseffekts
Neblige Oberfläche: Die Oberfläche des Teebauern bildet einen trüben Effekt. Die Prämisse der Realisierung ist das Ätzen oder Sandstrahlen der Kunststoffformoberfläche, das Spritzgießen von Teilen durch Verchromung mit Ethylen, um den Effekt zu erzielen.
Mischen: Um zwei verschiedene Effekte auf demselben Stück Kleber zu erzielen, z. B. die Koexistenz von Glanzlichtern und Matte. Diese Klebeteile werden in der Regel mit CNC-Maschinen oder Laminierklebstoffen bearbeitet und dann galvanisiert, um den Effekt zu erzielen.
（4）Kann man eine Farbbeschichtung durch Wasserbeschichtung vornehmen? Kann erreicht werden, aber der Prozess ist komplex, hohe Fehlerrate, also weniger Farbbeschichtung.
Farbe grob verarbeiten Wasserbeschichtungsprozess für Beschichtungsprodukte - Aktivierung - Wasser - Wasserdichtungsloch, Farbbeschichtung, Sprühreinigung, Waschen, Trocknen, Qualitätsprüfung, Verpackung, Lagerung.
4.Tie Dicke der Beschichtung
Es gibt viele Faktoren, die die Beschichtung beeinflussen, die Dicke der Wasserbeschichtung beträgt weniger als 1,0 m, mehr als 0,1 m, das technische Niveau des Beschichtungsherstellers beeinflusst die Dicke der Beschichtung, bei der strukturellen Konstruktion wird die Beschichtung im Allgemeinen mit 0,03 mm berechnet.
Wenn die Struktur der Beschichtung besondere Anforderungen stellt, sollte dem Beschichtungshersteller vorher die Beschichtung klar sein, um die Struktur der Beschichtung nicht zu dick zu beeinflussen.
5.Die Realisierung der lokalen Galvanik
Warum brauchen wir eine Teilgalvanik? Die Gründe sind wie folgt:
- Die Wasserbeschichtung verändert die Materialeigenschaften von Kunststoffprodukten, indem sie sie hart und spröde macht, während einige Strukturteile der Produkte keine Wasserbeschichtung erfordern. Wie Schneckensäule, Schnallenposition, Heißschmelzsäule usw. müssen lokal galvanisiert werden.
（3) Für spezielle Anwendungen, da die Galvanik Elektrizität leitet, müssen einige Orte keinen Strom leiten, daher ist eine lokale Galvanisierung erforderlich.
Die Realisierung der lokalen Galvanik ist wie folgt:
（1）Isolierfarbe dort auftragen, wo keine Galvanik erforderlich ist.
（2）Entfernen Sie die Beschichtung, wo sie nicht benötigt wird.
（3）Zweite Verkleidung, erste Beschichtung eines Teils der Membrangalvanikbehandlung und dann Einlegen der galvanischen Kunststoffteile in die Form für die zweite Verkleidung.
（4）Ist das Erscheinungsverfahren akzeptabel, so sind die zu galvanisierenden und die nicht zu galvanisierenden Teile in zwei verschiedene Teile zu zerlegen.
6.Anforderungen an die konstruktive Gestaltung von galvanischen Kunststoffteilen
Ob Wasserplattierung oder Vakuumbeschichtung, die Prämisse einer guten Galvanik für das Design von Kunststoffteilen muss vernünftig sein, um die grundlegenden Anforderungen des Galvanikprozesses zu erfüllen.
（1) Wahl der Materialien. Die Vakuumgalvanisierung von Kunststoffen kann vielfältig sein, in der Regel keine besonderen Anforderungen. Im Falle einer Wasserbeschichtung ist als Kunststoff galvanisiertes ABS zu wählen.
（2) Die Oberfläche von Kunststoffteilen sollte keine Mängel aufweisen, da die Galvanik die Mängel nicht verdecken kann, sondern die Mängel nur vergrößert. Wenn es eine Schrumpfung auf der Oberfläche von Kunststoffteilen gibt, ist dies vor der Galvanisierung nicht offensichtlich, aber nach der Galvanisierung wird es sehr klar sein.
（3)Haben Sie keine scharfen Kanten auf der Oberfläche von Kunststoffteilen. Scharfe Kanten führen aufgrund der schwachen Haftung leicht zum Abfallen der Beschichtung. Die Übergangskante sollte abgerundet sein.
（4) Es ist besser, keine Nabe mehr als 0,50 mm hoch und keine 0,30 mm tiefe Nut auf der Oberfläche der Kunststoffteile zu haben, und die Übergangskante sollte abgerundet sein.
（5) Wenn die Kunststoffteile Sacklöcher haben, sollte die Tiefe des Sacklochs 1/2 des Durchmessers nicht überschreiten, um zu vermeiden, dass das Sackloch zu tief ist. Die Wirkung der Bodenbeschichtung ist schlecht oder die Beschichtung ist nicht vorhanden.
（6) Kunststoffteile haben eine gute strukturelle Festigkeit, keine leichte Verformung, wegen der Wasserbeschichtung ist die Arbeitstemperatur höher, wenn die strukturelle Festigkeit schlecht ist, ist die Verformung unvermeidlich.
（7) Bei Kunststoffteilen mit schlechter struktureller Festigkeit und leichter Verformung sollte das Produkt mit einer zuverlässigen festen Struktur konstruiert werden, um die Verformungsfehler nach dem Wasserplattieren zu korrigieren.
（8) Kleine Kunststoffprodukte achten auf das Design der Plattform. Da die Wasserbeschichtung direkt in Wasser getränkt wird, ist es schwierig, das Produkt zu lokalisieren, wenn die Düse nicht als Plattform verwendet werden kann, ohne die Plattform zu entwerfen.
