CNC 3, 4, 5 Achsen CNC Was ist am Ende der Unterschied? (CNC-Bearbeitung)
CNC 3, 4, 5 Achsen CNC Was ist am Ende der Unterschied? (CNC-Bearbeitung)
Die numerisch gesteuerte Bearbeitung ist die Herstellung und Verarbeitung von Teilen und Produkten unter Computersteuerung.
CNC Bei der Bearbeitung wird ein Materialstück, ein Werkstück, geformt und in der Größe verändert, indem es mit Hilfe einer CNC-Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) automatisch entfernt wird. In der Regel handelt es sich bei dem verwendeten Material um Kunststoff oder Metall, und wenn die Entfernung abgeschlossen ist, ist das fertige Produkt oder Produkt hergestellt.
TSein Verfahren ist auch als Subtraktionsfertigung bekannt. Bei der NC-Bearbeitung werden Computeranwendungen verwendet, um die Bewegung der Werkzeugmaschine zu steuern.
Gängige Arten von CNC Werkzeugmaschinen
Zu den CNC-Bearbeitungsprozessen gehören das gebräuchlichste Fräsen und Drehen, gefolgt von Schleifen, Funkenerosion usw.
fräsen
Unter Fräsen versteht man die Verwendung eines rotierenden Fräsers auf der Werkstückoberfläche, der sich entlang von 3, 4 oder 5 Achsen bewegt. Beim Fräsen geht es im Grunde genommen um das Schneiden oder Besäumen eines Werkstücks und es lassen sich schnell komplexe geometrische Formen und Präzisionsteile aus Metallen oder Thermoplasten herstellen.
Unter Drehen versteht man die Verwendung von Drehmaschinen zur Herstellung von Teilen mit zylindrischen Merkmalen. Das Werkstück dreht sich auf der Welle und kommt mit dem Präzisionsdrehwerkzeug in Kontakt, um kreisförmige Kanten, radiale und axiale Bohrungen, Nuten und Nuten zu bilden.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Bearbeitung ist die CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeit viel höher. Solange der Computercode korrekt ist und mit dem Design übereinstimmt, weist das fertige Produkt eine hohe Maßgenauigkeit und einen geringen Fehler auf.
Die Herstellung von numerischen Steuerungen ist eine ideale Rapid-Prototyping-Fertigungsmethode. Es kann auch zur Herstellung von Endprodukten und Komponenten verwendet werden, ist aber in der Regel nur in kleinen Produktionsläufen mit geringen Stückzahlen kostengünstig.
Beim mehrachsigen CNC-Fräsen wird das Material mit einem rotierenden Fräser abgetragen. Entweder bleibt das Werkstück stationär und das Werkzeug bewegt sich zum Werkstück hin, oder das Werkstück tritt in einem vorgegebenen Winkel in die Werkzeugmaschine ein.Je mehr Bewegungsachsen eine Maschine hat, desto komplexer und schneller wird der Formprozess.
3-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNG
Das dreiachsige CNC-Fräsen ist nach wie vor eines der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungsverfahren. Bei der 3-Achs-Bearbeitung bleibt das Werkstück fixiert und das rotierende Werkzeug schneidet entlang der X-, Y- und Z-Achse. Dies ist eine relativ einfache Form der CNC-Bearbeitung, mit der Produkte mit einfacher Struktur hergestellt werden können. Es ist nicht geeignet für die Bearbeitung komplexer Geometrien oder Produkte mit komplexen Bauteilen.
Da das Schneiden nur auf drei Achsen erfolgen kann, kann die Bearbeitungsgeschwindigkeit auch langsamer sein als bei vier- oder fünfachsigen CNCs, da das Werkstück möglicherweise manuell neu positioniert werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten.
4-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNG
Beim vierachsigen CNC-Fräsen wird der Bewegung des Schneidwerkzeugs eine vierte Achse hinzugefügt, die eine Drehung um die X-Achse ermöglicht.Es gibt jetzt vier Achsen -- X, Y, Z und A (um X gedreht). Die meisten 4-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen auch das Drehen des Werkstücks, die sogenannte B-Achse, so dass die Maschine sowohl als Fräsmaschine als auch als Drehmaschine fungieren kann.
Wenn Sie Löcher in die Seite eines Teils oder in die gekrümmte Oberfläche eines Zylinders bohren müssen, ist die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung der richtige Weg. Es beschleunigt den Bearbeitungsprozess erheblich und hat eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit.
5-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNG
Das fünfachsige CNC-Fräsen hat im Vergleich zum vierachsigen CNC-Fräsen eine zusätzliche Drehachse. Die fünfte Achse wird um die Y-Achse, auch b-Achse genannt, gedreht. Auf einigen Maschinen kann das Werkstück auch gedreht werden, manchmal auch als B-Achse oder C-Achse bezeichnet.
Aufgrund der hohen Vielseitigkeit der 5-Achs-NC-Bearbeitung wird sie zur Herstellung komplexer Präzisionsteile eingesetzt. Wie z. B. medizinische Teile für künstliche Gliedmaßen oder Knochen, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Titanteile, mechanische Teile für Öl und Gas, militärische Produkte usw.
Die numerisch gesteuerte Bearbeitung ist die Herstellung und Verarbeitung von Teilen und Produkten unter Computersteuerung.
CNC Bei der Bearbeitung wird ein Materialstück, ein Werkstück, geformt und in der Größe verändert, indem es mit Hilfe einer CNC-Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) automatisch entfernt wird. In der Regel handelt es sich bei dem verwendeten Material um Kunststoff oder Metall, und wenn die Entfernung abgeschlossen ist, ist das fertige Produkt oder Produkt hergestellt.
TSein Verfahren ist auch als Subtraktionsfertigung bekannt. Bei der NC-Bearbeitung werden Computeranwendungen verwendet, um die Bewegung der Werkzeugmaschine zu steuern.
Gängige Arten von CNC Werkzeugmaschinen
Zu den CNC-Bearbeitungsprozessen gehören das gebräuchlichste Fräsen und Drehen, gefolgt von Schleifen, Funkenerosion usw.
fräsen
Unter Fräsen versteht man die Verwendung eines rotierenden Fräsers auf der Werkstückoberfläche, der sich entlang von 3, 4 oder 5 Achsen bewegt. Beim Fräsen geht es im Grunde genommen um das Schneiden oder Besäumen eines Werkstücks und es lassen sich schnell komplexe geometrische Formen und Präzisionsteile aus Metallen oder Thermoplasten herstellen.
Unter Drehen versteht man die Verwendung von Drehmaschinen zur Herstellung von Teilen mit zylindrischen Merkmalen. Das Werkstück dreht sich auf der Welle und kommt mit dem Präzisionsdrehwerkzeug in Kontakt, um kreisförmige Kanten, radiale und axiale Bohrungen, Nuten und Nuten zu bilden.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Bearbeitung ist die CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeit viel höher. Solange der Computercode korrekt ist und mit dem Design übereinstimmt, weist das fertige Produkt eine hohe Maßgenauigkeit und einen geringen Fehler auf.
Die Herstellung von numerischen Steuerungen ist eine ideale Rapid-Prototyping-Fertigungsmethode. Es kann auch zur Herstellung von Endprodukten und Komponenten verwendet werden, ist aber in der Regel nur in kleinen Produktionsläufen mit geringen Stückzahlen kostengünstig.
Beim mehrachsigen CNC-Fräsen wird das Material mit einem rotierenden Fräser abgetragen. Entweder bleibt das Werkstück stationär und das Werkzeug bewegt sich zum Werkstück hin, oder das Werkstück tritt in einem vorgegebenen Winkel in die Werkzeugmaschine ein.Je mehr Bewegungsachsen eine Maschine hat, desto komplexer und schneller wird der Formprozess.
3-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNG
Das dreiachsige CNC-Fräsen ist nach wie vor eines der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungsverfahren. Bei der 3-Achs-Bearbeitung bleibt das Werkstück fixiert und das rotierende Werkzeug schneidet entlang der X-, Y- und Z-Achse. Dies ist eine relativ einfache Form der CNC-Bearbeitung, mit der Produkte mit einfacher Struktur hergestellt werden können. Es ist nicht geeignet für die Bearbeitung komplexer Geometrien oder Produkte mit komplexen Bauteilen.
Da das Schneiden nur auf drei Achsen erfolgen kann, kann die Bearbeitungsgeschwindigkeit auch langsamer sein als bei vier- oder fünfachsigen CNCs, da das Werkstück möglicherweise manuell neu positioniert werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten.
4-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNG
Beim vierachsigen CNC-Fräsen wird der Bewegung des Schneidwerkzeugs eine vierte Achse hinzugefügt, die eine Drehung um die X-Achse ermöglicht.Es gibt jetzt vier Achsen -- X, Y, Z und A (um X gedreht). Die meisten 4-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen auch das Drehen des Werkstücks, die sogenannte B-Achse, so dass die Maschine sowohl als Fräsmaschine als auch als Drehmaschine fungieren kann.
Wenn Sie Löcher in die Seite eines Teils oder in die gekrümmte Oberfläche eines Zylinders bohren müssen, ist die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung der richtige Weg. Es beschleunigt den Bearbeitungsprozess erheblich und hat eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit.
5-ACHSEN-CNC-BEARBEITUNG
Das fünfachsige CNC-Fräsen hat im Vergleich zum vierachsigen CNC-Fräsen eine zusätzliche Drehachse. Die fünfte Achse wird um die Y-Achse, auch b-Achse genannt, gedreht. Auf einigen Maschinen kann das Werkstück auch gedreht werden, manchmal auch als B-Achse oder C-Achse bezeichnet.
Aufgrund der hohen Vielseitigkeit der 5-Achs-NC-Bearbeitung wird sie zur Herstellung komplexer Präzisionsteile eingesetzt. Wie z. B. medizinische Teile für künstliche Gliedmaßen oder Knochen, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Titanteile, mechanische Teile für Öl und Gas, militärische Produkte usw.
