PC-Materialien im Überblick
PC ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der CNC-Bearbeitung Radpid Prototyping, speziell für japanische Kunden.
PC Kunststoffe - Name
Chinesischer Name: Polycarbonat
Englischer Name :P olycarbonate
Zeichen
Spezifisches Gewicht: 1,18-1,20 g/cm3
Schrumpfungsrate des Formteils: 0,5-0,8%
Formtemperatur: 230-320 °C
Trocknungsbedingungen: 110-120°C für 8 Stunden
Es kann bei -60 ~ 120 °C gearbeitet werden.
Skizzieren
PC-Polycarbonat ist eine Art amorphes technisches Material, das eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, thermische Stabilität, Glanz, antibakterielle Eigenschaft, flammhemmende Eigenschaft und Verschmutzungsbeständigkeit aufweist.
Die OTched Izod-Schlagfestigkeit von PC ist sehr hoch und die Schrumpfungsrate ist sehr niedrig, im Allgemeinen 0,1% ~ 0,2%.
PC hat gute mechanische Eigenschaften, aber schlechte Fließeigenschaften, so dass der Spritzgussprozess dieses Materials schwierig ist.
Bei der Auswahl hochwertiger PC-Materialien, nach den ultimativen Erwartungen an das Produkt als Maßstab.
Wenn Kunststoffe eine hohe Schlagfestigkeit erfordern, verwenden Sie PC-Materialien mit geringer Durchflussrate.
Stattdessen können PC-Materialien mit hoher Durchflussrate verwendet werden, um den Spritzgießprozess zu optimieren.
Leistung
Die Materialleistung
Hohe Schlagfestigkeit, gute Dimensionsstabilität, farblos transparent, gute Färbung, elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, aber schlechte Selbstschmierung, Neigung zur Spannungsrissbildung, Hochtemperaturhydrolyse und andere Harzverträglichkeit.
Geeignet für die Herstellung von Instrumentenkleinteilen, transparenten Isolierteilen und schlagfesten Teilen.
umformbarkeit
1. Amorphes Material, gute thermische Stabilität, großer Bereich der Formtemperatur, schlechte Fließfähigkeit.
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme, aber wasserempfindlich, muss durch Trocknen behandelt werden.
Die Schrumpfungsrate der Umformung ist gering, die Rissbildung und die Spannungskonzentration sind leicht, daher sollten die Umformbedingungen streng kontrolliert werden, die Kunststoffteile müssen geglüht werden.
2. Für Kunststoffteile mit hoher Schmelztemperatur, hoher Viskosität und mehr als 200 g sollte eine Heizverlängerungsdüse verwendet werden.
3. Die Abkühlgeschwindigkeit ist schnell, das Formgießsystem sollte grob und kurz sein, und das kalte Material sollte gut eingestellt sein, der Anguss sollte groß sein und die Form sollte erhitzt werden.
4. Die Materialtemperatur ist zu niedrig und führt zu Materialmangel, Kunststoffteile sind matt, die Materialtemperatur ist zu hoch, die Kante kann leicht überlaufen, Kunststoffblasen entstehen.
Wenn die Formtemperatur niedrig ist, sind die Schrumpfungsrate, die Dehnungsrate und die Schlagzähigkeit hoch, während die Biege-, Druck- und Zugfestigkeit gering sind.
Wenn die Werkzeugtemperatur 120 Grad überschreitet, kühlt die Form langsam ab und ist anfällig für Verformungen und Anhaftungen
Gebrauchen
Optische Beleuchtung: Wird für die Herstellung von großen Lampenschirmen, Schutzgläsern, Okulartuben für optische Instrumente usw. verwendet und kann auch häufig für transparentes Material im Flugzeug verwendet werden.
Elektronische Geräte: Polycarbonat ist ein ausgezeichnetes Isolationsmaterial der Klasse E (120 °C), das zur Herstellung von Isolationssteckverbindern, Spulenrahmen, Rohrsockeln, Isolierhülsen, Telefonschalen und -teilen, Batterieschalen von Bergbaulampen usw. verwendet wird.
Es kann auch für die Herstellung von Teilen mit hoher Maßgenauigkeit verwendet werden, wie z. B. optische Discs, Telefone, elektronische Computer, Videorekorder, Telefonvermittlungsgeräte, Signalrelais und andere Kommunikationsgeräte.
Polycarbonat Thin Touch wird auch häufig in Kondensatoren, isolierenden Ledertaschen, Audiobändern, Farbvideobändern usw. verwendet.
Mechanische Ausrüstung: Wird für die Herstellung aller Arten von Zahnrädern, Zahnstangen, Schneckenrädern, Schnecken, Lagern, CAMs, Bolzen, Hebeln, Kurbelwellen, Ratschenrädern verwendet und kann auch für einige mechanische Gerätegehäuse, Abdeckungs- und Rahmenteile verwendet werden.
Medizinische Geräte: Becher, Zylinder, Flaschen und zahnärztliche Instrumente, die für medizinische Zwecke verwendet werden können, Medikamentenbehälter und chirurgische Instrumente und sogar künstliche Organe wie künstliche Nieren und Lungen.
Andere Aspekte: Verwendung als hohle verstärkte doppelwandige Paneele, Gewächshausglas usw.
Wird in der Textilindustrie zum Spinnen von Garnrohren, Spinnrahmenlagern usw. verwendet.
Täglicher Gebrauch für Milchflaschen, Geschirr, Spielzeug undSchnelles Prototyping, Modelle usw.
Technologie der Blechbearbeitung
PC Kunststoffe - Name
Chinesischer Name: Polycarbonat
Englischer Name :P olycarbonate
Zeichen
Spezifisches Gewicht: 1,18-1,20 g/cm3
Schrumpfungsrate des Formteils: 0,5-0,8%
Formtemperatur: 230-320 °C
Trocknungsbedingungen: 110-120°C für 8 Stunden
Es kann bei -60 ~ 120 °C gearbeitet werden.
Skizzieren
PC-Polycarbonat ist eine Art amorphes technisches Material, das eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, thermische Stabilität, Glanz, antibakterielle Eigenschaft, flammhemmende Eigenschaft und Verschmutzungsbeständigkeit aufweist.
Die OTched Izod-Schlagfestigkeit von PC ist sehr hoch und die Schrumpfungsrate ist sehr niedrig, im Allgemeinen 0,1% ~ 0,2%.
PC hat gute mechanische Eigenschaften, aber schlechte Fließeigenschaften, so dass der Spritzgussprozess dieses Materials schwierig ist.
Bei der Auswahl hochwertiger PC-Materialien, nach den ultimativen Erwartungen an das Produkt als Maßstab.
Wenn Kunststoffe eine hohe Schlagfestigkeit erfordern, verwenden Sie PC-Materialien mit geringer Durchflussrate.
Stattdessen können PC-Materialien mit hoher Durchflussrate verwendet werden, um den Spritzgießprozess zu optimieren.
Leistung
Die Materialleistung
Hohe Schlagfestigkeit, gute Dimensionsstabilität, farblos transparent, gute Färbung, elektrische Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, aber schlechte Selbstschmierung, Neigung zur Spannungsrissbildung, Hochtemperaturhydrolyse und andere Harzverträglichkeit.
Geeignet für die Herstellung von Instrumentenkleinteilen, transparenten Isolierteilen und schlagfesten Teilen.
umformbarkeit
1. Amorphes Material, gute thermische Stabilität, großer Bereich der Formtemperatur, schlechte Fließfähigkeit.
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme, aber wasserempfindlich, muss durch Trocknen behandelt werden.
Die Schrumpfungsrate der Umformung ist gering, die Rissbildung und die Spannungskonzentration sind leicht, daher sollten die Umformbedingungen streng kontrolliert werden, die Kunststoffteile müssen geglüht werden.
2. Für Kunststoffteile mit hoher Schmelztemperatur, hoher Viskosität und mehr als 200 g sollte eine Heizverlängerungsdüse verwendet werden.
3. Die Abkühlgeschwindigkeit ist schnell, das Formgießsystem sollte grob und kurz sein, und das kalte Material sollte gut eingestellt sein, der Anguss sollte groß sein und die Form sollte erhitzt werden.
4. Die Materialtemperatur ist zu niedrig und führt zu Materialmangel, Kunststoffteile sind matt, die Materialtemperatur ist zu hoch, die Kante kann leicht überlaufen, Kunststoffblasen entstehen.
Wenn die Formtemperatur niedrig ist, sind die Schrumpfungsrate, die Dehnungsrate und die Schlagzähigkeit hoch, während die Biege-, Druck- und Zugfestigkeit gering sind.
Wenn die Werkzeugtemperatur 120 Grad überschreitet, kühlt die Form langsam ab und ist anfällig für Verformungen und Anhaftungen
Gebrauchen
Optische Beleuchtung: Wird für die Herstellung von großen Lampenschirmen, Schutzgläsern, Okulartuben für optische Instrumente usw. verwendet und kann auch häufig für transparentes Material im Flugzeug verwendet werden.
Elektronische Geräte: Polycarbonat ist ein ausgezeichnetes Isolationsmaterial der Klasse E (120 °C), das zur Herstellung von Isolationssteckverbindern, Spulenrahmen, Rohrsockeln, Isolierhülsen, Telefonschalen und -teilen, Batterieschalen von Bergbaulampen usw. verwendet wird.
Es kann auch für die Herstellung von Teilen mit hoher Maßgenauigkeit verwendet werden, wie z. B. optische Discs, Telefone, elektronische Computer, Videorekorder, Telefonvermittlungsgeräte, Signalrelais und andere Kommunikationsgeräte.
Polycarbonat Thin Touch wird auch häufig in Kondensatoren, isolierenden Ledertaschen, Audiobändern, Farbvideobändern usw. verwendet.
Mechanische Ausrüstung: Wird für die Herstellung aller Arten von Zahnrädern, Zahnstangen, Schneckenrädern, Schnecken, Lagern, CAMs, Bolzen, Hebeln, Kurbelwellen, Ratschenrädern verwendet und kann auch für einige mechanische Gerätegehäuse, Abdeckungs- und Rahmenteile verwendet werden.
Medizinische Geräte: Becher, Zylinder, Flaschen und zahnärztliche Instrumente, die für medizinische Zwecke verwendet werden können, Medikamentenbehälter und chirurgische Instrumente und sogar künstliche Organe wie künstliche Nieren und Lungen.
Andere Aspekte: Verwendung als hohle verstärkte doppelwandige Paneele, Gewächshausglas usw.
Wird in der Textilindustrie zum Spinnen von Garnrohren, Spinnrahmenlagern usw. verwendet.
Täglicher Gebrauch für Milchflaschen, Geschirr, Spielzeug undSchnelles Prototyping, Modelle usw.
Technologie der Blechbearbeitung
