Handbrettmodell-Ablauf des Herstellungsprozesses des Handbrettmodells aus Aluminiumlegierung (Rapid-Prototyping-Fabrik)
Handbrettmodell-Ablauf des Herstellungsprozesses des Handbrettmodells aus Aluminiumlegierung (Rapid-Prototyping-Fabrik)
Aluminiumlegierung Ablauf des Herstellungsprozesses des Handbrettmodells
Aluminiumlegierung Der Produktionsbereich von Handmodellen ist ziemlich groß und kann es Ihnen ermöglichen, die Anforderungen jeder Branche zu erfüllen. Aluminiumlegierung in der Industrie ist das am weitesten verbreitete Material, in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie, spielt eine große Rolle in der mechanischen Produktion, die Dichte der Aluminiumlegierung ist gering, aber die Intensität ist hoch, nahe oder mehr als hochwertiger Stahl, Kunststoff, kann zu verschiedenen Profilen verarbeitet werden, mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, industrieller Nutzung steht die Verwendung nach dem Stahl an zweiter Stelle. Die Handplatte aus Aluminiumlegierung spielt eine große Rolle bei der Entwicklung neuer Produkte, man kann sagen, dass das Produkt in der Zukunft der gesamten Gesellschaft eine Rolle spielen wird, denn der Geltungsbereich der Formenindustrie ist überall, solange wir durch die Erkennung der Handplatte aus Aluminiumlegierung und dann die Form öffnen, kann mit der schnellsten Geschwindigkeit der Form entwickelt werden.
1. Programmieren: Lassen Sie den Programmierer gemäß den vom Kunden bereitgestellten 3D-Zeichnungen das Programm für die Daten schreiben, damit die CNC-Bearbeitungsmaschine die Schneid- und Drehbearbeitung gemäß den 3D-Daten durchführen kann.
2, CNC-Bearbeitung: durch CNC-Bearbeitungsausrüstung gemäß dem vom Programmierer geschriebenen Programm, um das Material der Platte aus dem Prototyp des Modells zu bearbeiten.
3, Manuelle Verarbeitung: Aussortieren der verarbeiteten Produkte. Zu den Hauptinhalten gehören: Korrekturlesen von Daten, Entfernen von Graten, Kleben, Polieren und so weiter;
4, Oberflächenbehandlung: die Vervollständigung verschiedener Oberflächeneffekte in den Renderings, die üblicherweise für Sprühlackierung, Siebdruck, Galvanik, spezielles Radiumschnitzen, anodische Oxidation, Drahtziehen usw. verwendet werden
5, Versammlung: Nach der Verarbeitung erfolgt die Datenerkennung des Montageproblems, die Notwendigkeit einer Probemontage vor der Oberflächenbehandlung;
6. QC-Komplettinspektion der fertigen Produkte: Prüfmenge, Aussehensprüfung, Materialrückbestätigung, Funktionstest der Strukturmontage, Ausgabe eines QC-Berichts, Zählmenge, Übergabeverpackungsraum.
7. Verpackung: Bestätigen Sie die Menge, verpacken Sie den Karton und verschließen Sie ihn.
Aluminiumlegierung Ablauf des Herstellungsprozesses des Handbrettmodells
Aluminiumlegierung Der Produktionsbereich von Handmodellen ist ziemlich groß und kann es Ihnen ermöglichen, die Anforderungen jeder Branche zu erfüllen. Aluminiumlegierung in der Industrie ist das am weitesten verbreitete Material, in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie, spielt eine große Rolle in der mechanischen Produktion, die Dichte der Aluminiumlegierung ist gering, aber die Intensität ist hoch, nahe oder mehr als hochwertiger Stahl, Kunststoff, kann zu verschiedenen Profilen verarbeitet werden, mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, industrieller Nutzung steht die Verwendung nach dem Stahl an zweiter Stelle. Die Handplatte aus Aluminiumlegierung spielt eine große Rolle bei der Entwicklung neuer Produkte, man kann sagen, dass das Produkt in der Zukunft der gesamten Gesellschaft eine Rolle spielen wird, denn der Geltungsbereich der Formenindustrie ist überall, solange wir durch die Erkennung der Handplatte aus Aluminiumlegierung und dann die Form öffnen, kann mit der schnellsten Geschwindigkeit der Form entwickelt werden.
1. Programmieren: Lassen Sie den Programmierer gemäß den vom Kunden bereitgestellten 3D-Zeichnungen das Programm für die Daten schreiben, damit die CNC-Bearbeitungsmaschine die Schneid- und Drehbearbeitung gemäß den 3D-Daten durchführen kann.
2, CNC-Bearbeitung: durch CNC-Bearbeitungsausrüstung gemäß dem vom Programmierer geschriebenen Programm, um das Material der Platte aus dem Prototyp des Modells zu bearbeiten.
3, Manuelle Verarbeitung: Aussortieren der verarbeiteten Produkte. Zu den Hauptinhalten gehören: Korrekturlesen von Daten, Entfernen von Graten, Kleben, Polieren und so weiter;
4, Oberflächenbehandlung: die Vervollständigung verschiedener Oberflächeneffekte in den Renderings, die üblicherweise für Sprühlackierung, Siebdruck, Galvanik, spezielles Radiumschnitzen, anodische Oxidation, Drahtziehen usw. verwendet werden
5, Versammlung: Nach der Verarbeitung erfolgt die Datenerkennung des Montageproblems, die Notwendigkeit einer Probemontage vor der Oberflächenbehandlung;
6. QC-Komplettinspektion der fertigen Produkte: Prüfmenge, Aussehensprüfung, Materialrückbestätigung, Funktionstest der Strukturmontage, Ausgabe eines QC-Berichts, Zählmenge, Übergabeverpackungsraum.
7. Verpackung: Bestätigen Sie die Menge, verpacken Sie den Karton und verschließen Sie ihn.
