Was ist korrosionsbeständiger, elektrolytisches Polieren oder Passivieren von Edelstahl? Hengda-Modell im Prozess des Kundenempfangs wird oft diese Frage gestellt, lassen Sie uns zuerst die Edelstahlpassivierung und das elektrolytische Polieren verstehen, was der Unterschied ist?
Was ist korrosionsbeständiger, elektrolytisches Polieren oder Passivieren von Edelstahl?Modell HengdaIm Prozess des Empfangs von Kunden wird diese Frage oft gestellt, lassen Sie uns zuerst die Edelstahlpassivierung und das elektrolytische Polieren verstehen, was der Unterschied ist?
Passivierung ist ein Phänomen, bei dem die chemische Aktivität des aktiven Metalls oder der Legierung stark reduziert wird und die chemische Stabilität offensichtlich verbessert wird, um einen Edelmetallzustand zu erreichen. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch einige Passivierungsmittel (Chemikalien) verursacht wird, wird als chemische Passivierung bezeichnet. Nach der Metallpassivierung bewegt sich sein Elektrodenpotential in die positive Richtung, wodurch es seine ursprünglichen Eigenschaften verliert, wie z. B. passiviertes Eisen im Kupfersalz kann nicht aus Kupfer ersetzt werden. Darüber hinaus kann das Metall durch elektrochemische Verfahren passiviert werden. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch anodische Polarisation verursacht wird, wird als anodische Passivierung oder elektrochemische Passivierung bezeichnet. Wenn das Korrosionsprodukt des Metalls aufgrund der Einwirkung des Mediums eine dichte Struktur aufweist und einen dünnen Film (oft unsichtbar) bildet, der die Oberfläche des Metalls dicht bedeckt, wird dieser Film als Passivierungsfilm bezeichnet.
Passivierungsprozess ist in der Regel das Metall in Nitrit-, Nitrat-, Epiphyten- oder Reepiphytenlösung, so dass die Metalloberfläche einen Passivierungsfilmprozess bildet. Es wird häufig als Nachbehandlung von Zink- und Cadmiumbeschichtungen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtungen zu verbessern, das Nichteisenmetall zu schützen und die Haftung der Beschichtungen zu verbessern.
Das elektrolytische Polieren ist ein Verfahren, bei dem das Werkstück als Anode und das unlösliche Metall als Kathode behandelt wird. Die beiden Elektroden werden gleichzeitig in die Zelle eingetaucht, und die selektive anodische Auflösung wird durch Gleichstrom-Ionisationsreaktion erzeugt, wodurch der Effekt der Entfernung von feinem Grat und der Erhöhung der Helligkeit auf der Oberfläche des Werkstücks erzielt werden kann und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erheblich verbessert wird.
Aus der obigen Beschreibung können Passivierung und elektrolytisches Polieren die Korrosionsbeständigkeit vonEdelstahldurchsModell Hengda Von 304 Edelstahlteilen Passivierung und elektrolytisches Polieren von Salzsprühtest ist die Passivierung von Edelstahl oft korrosionsbeständiger als das elektrolytische Polieren von Edelstahl, Passivierung und elektrolytisches Polieren der beiden Verfahren können sogar zusammen verwendet werden, das einzige, was zu beachten ist, ist die Notwendigkeit, zuerst die Passivierung vor dem elektrolytischen Polieren von Edelstahl zu beizen. Dies kann dazu führen, dass das Werkstück Hunderte von Stunden oder sogar Tausende von Stunden Salzsprühnebelzeit hat.
Passivierung ist ein Phänomen, bei dem die chemische Aktivität des aktiven Metalls oder der Legierung stark reduziert wird und die chemische Stabilität offensichtlich verbessert wird, um einen Edelmetallzustand zu erreichen. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch einige Passivierungsmittel (Chemikalien) verursacht wird, wird als chemische Passivierung bezeichnet. Nach der Metallpassivierung bewegt sich sein Elektrodenpotential in die positive Richtung, wodurch es seine ursprünglichen Eigenschaften verliert, wie z. B. passiviertes Eisen im Kupfersalz kann nicht aus Kupfer ersetzt werden. Darüber hinaus kann das Metall durch elektrochemische Verfahren passiviert werden. Das Phänomen der Metallpassivierung, das durch anodische Polarisation verursacht wird, wird als anodische Passivierung oder elektrochemische Passivierung bezeichnet. Wenn das Korrosionsprodukt des Metalls aufgrund der Einwirkung des Mediums eine dichte Struktur aufweist und einen dünnen Film (oft unsichtbar) bildet, der die Oberfläche des Metalls dicht bedeckt, wird dieser Film als Passivierungsfilm bezeichnet.
Passivierungsprozess ist in der Regel das Metall in Nitrit-, Nitrat-, Epiphyten- oder Reepiphytenlösung, so dass die Metalloberfläche einen Passivierungsfilmprozess bildet. Es wird häufig als Nachbehandlung von Zink- und Cadmiumbeschichtungen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtungen zu verbessern, das Nichteisenmetall zu schützen und die Haftung der Beschichtungen zu verbessern.
Das elektrolytische Polieren ist ein Verfahren, bei dem das Werkstück als Anode und das unlösliche Metall als Kathode behandelt wird. Die beiden Elektroden werden gleichzeitig in die Zelle eingetaucht, und die selektive anodische Auflösung wird durch Gleichstrom-Ionisationsreaktion erzeugt, wodurch der Effekt der Entfernung von feinem Grat und der Erhöhung der Helligkeit auf der Oberfläche des Werkstücks erzielt werden kann und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erheblich verbessert wird.
Aus der obigen Beschreibung können Passivierung und elektrolytisches Polieren die Korrosionsbeständigkeit vonEdelstahldurchsModell Hengda Von 304 Edelstahlteilen Passivierung und elektrolytisches Polieren von Salzsprühtest ist die Passivierung von Edelstahl oft korrosionsbeständiger als das elektrolytische Polieren von Edelstahl, Passivierung und elektrolytisches Polieren der beiden Verfahren können sogar zusammen verwendet werden, das einzige, was zu beachten ist, ist die Notwendigkeit, zuerst die Passivierung vor dem elektrolytischen Polieren von Edelstahl zu beizen. Dies kann dazu führen, dass das Werkstück Hunderte von Stunden oder sogar Tausende von Stunden Salzsprühnebelzeit hat.
