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Was sind die gängigen Produktionsmethoden von Rapid-Prototyping-Teilen im industriellen Produktdesign?

Jun 04,21

Was sind die gängigen Produktionsmethoden vonRapid Prototyping Teile im industriellen Produktdesign

Rapid Prototypinggehört zu den lokalen HandelsbegriffenDer Fachbegriff dafür lautet: Probenvalidierung Probe Teller ,Gleichmaßstabsgetreues Modell und so weiter. DasRapid Prototypingwird auch als erster Prototyp bezeichnetean verschiedenen Orten (kantonesischer Name). Im Allgemeinen handelt es sich um ein Verifizierungsmuster, das in kleinen Mengen hergestellt wird, bevor das Produkt fertiggestellt wird


Die gerade entworfenen Produkte können nicht perfekt sein oder sogar nicht verwendet werden. Sobald es Mängel in der direkten Produktion gibt, werden sie alle verschrottet, was eine große Verschwendung von Arbeitskraft, materiellen Ressourcen und Zeit ist.



Daher müssen in der Regel nur Forschung und Entwicklung oder das Design fertiger Produkte durchgeführt werdenrAPID-Prototypingbenötigt das Produkt eine Formenherstellung, in der Regel gemäß den Produkterscheinungszeichnungen oder Strukturzeichnungen, um eine oder mehrere herzustellen, die verwendet werden, um das Aussehen oder die Struktur der Rationalität des Funktionsmusters zu überprüfen.


RAPID-Prototyping ist in der Prämisse keine offene Form, um die Machbarkeit des Produkts zu überprüfen. rAPID-Prototyping ist in der regel eine kleine anzahl von proben, produktionszyklus ist kurz, der verlust von arbeitskräften und materiellen ressourcen, schnell herausfinden die mängel des produktdesigns und verbessern, damit das produktdesign eine ausreichende grundlage für die massenproduktion bietet.



Es gibt viele Möglichkeiten, dierAPID-Prototypingund unterschiedliche Verfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.
1, Tonfigur,
Mit Ton, der von Hand in ein dreidimensionales Produkt geschnitzt wird, wird man Tonschnitzen genannt, in der frühen Phase der industriellen Fertigung ohne Automatisierungsgeräte werden die Hände mit Ton geschnitzt.



Das Material, das für die Tonschnitzerei verwendet wird, ist harter Ton, und sie wird im Allgemeinen durch manuelles Schnitzen durchgeführt. Je nach Designkonzept des Produkts oder dem Referenzdesignbild verwendet der Graveur den Ton zum Stapeln und Schnitzen und erhält schließlich das Tonmodell des Produktaussehens.

Um ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsmodell zu erhalten, sind die Anforderungen an die Schönheit und den künstlerischen Sinn des Bildhauers relativ hoch, so dass die Kosten relativ höher sind.
2,CNC-Feingravurmaschine Bearbeitung
Die CNC-Graviermaschine ist eine traditionellererAPID-Prototyping Produktionsprozess, gut zum Schlichten kleiner Werkzeuge, mit der Fähigkeit zum Fräsen, Schleifen, Bohren und Hochgeschwindigkeitsgewindeschneiden, ist in der 3C-Industrie, im Formenbau, in der medizinischen Industrie und in vielen anderen Bereichen weit verbreitet.



RAPID-Prototyping Verarbeitungsprozess, der von derCNC-Feingravurmaschine, kann sehr genau sein, um die in den Zeichnungen ausgedrückten Informationen widerzuspiegeln, und die Oberflächenqualität der Hand ist hoch, insbesondere nach Abschluss des Oberflächensprühens und des Siebdrucks, noch mehr als die Form nach der Herstellung des Produkts brillant ist.


CNC-Bearbeitungsmoduseignet sich für Werkstoffe mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit, große Produkte und hochpräzise Produkte. Zu den geeigneten Materialien gehören Plexiglas, Harz, Holz, Metall (einschließlich Kupfer, Aluminium, Härte weniger als HRC40-Weichstahl) usw.


Die meisten CNC-Geräte für die Herstellung von Handbrettern sind eine 3-Achs-Maschine. Einige komplexe Strukturen des Werkstücks müssen von Hand getrennt und bearbeitet und anschließend zusammengenäht werden, da die 3-Achs-Maschine nur eine einzige Fläche bearbeiten kann.
3, 3D-Druck-Spritzguss
Der 3D-Druck erfolgt in der Regel mit digitalen Materialdruckern. Es wird häufig im Formenbau, Industriedesign und anderen Bereichen zur Herstellung von Modellen verwendet und dann nach und nach bei der direkten Herstellung einiger Produkte verwendet. Es gibt bereits Teile, die mit dieser Technologie gedruckt wurden. Die Technologie wird in den Bereichen Schmuck, Schuhe, Industriedesign, Architektur, Ingenieurwesen und Bauwesen (AEC), Automobil, Luft- und Raumfahrt, Dental- und Medizinindustrie, Bildung, geografische Informationssysteme, Bauingenieurwesen, Schusswaffen und anderen Bereichen eingesetzt.


Es gibt viele verschiedene Techniken für den 3D-Druck, die sich in der Art und Weise unterscheiden, wie die Materialien zur Verfügung stehen und die Teile in verschiedenen Konstruktionsschichten hergestellt werden.

Zu den häufig verwendeten Materialien für den 3D-Druck gehören Harz, Nylonglasfaser, langlebiges Nylonmaterial, Edelstahl, Aluminiummaterial, Titanlegierung, Versilberung, Vergoldung, Gipsmaterial, Gummimaterial und so weiter.
4,Vakuum-Gießen


Vakuum-GießenProzess bezieht sich auf den Prozess des Entschäumens, Mischens, Vorwärmens, Einspritzens von Gießmassen unter Vakuumbedingungen und den sekundären Aushärtungsprozess für 2-3 Stunden in einem Thermostat von 60°C-80°C.
Die von der Kieselgel-Compound-Form hergestellten Imitationsprodukte können die Festigkeit und Härte von Rohstoffen wie ABS erreichen. Mehr als 20 gleiche Produkte können aus einer einzigen Silikonform hergestellt werden. Es reduziert die Kosten, die Zykluszeit und das Risiko der Produktentwicklung erheblich.

Die Struktur ist ungeordneter, die Wandstärke ist gleichmäßig und das Kleinserienmuster erfüllt bestimmte Anforderungen an Funktion und Aussehen. Die sich öffnende Eisenform hat hohe Kosten und einen langen Zyklus, so dass dieVakuum-Gießenkönnen für die Produktion und das Formen ausgewählt werden.