Rapid Prototyp Vakuumguss in kleinen Chargen - Vakuumguss
Rapid Prototyp Vakuumguss in kleinen Chargen - Vakuumguss
In der Rapid-Prototyping-Branche wird die Kieselgel-Verbundform häufig zur Herstellung von Rapid-Prototypen verwendet, und die erste Wahl für die Herstellung von Handplatten in kleinen Serien vor dem Öffnen der Form ist auch die Kieselgel-Verbundform. Seine größte Bedeutung liegt in vielen Industrieprodukten, wie zum Beispiel: Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Automobile, digitale Produkte zu einem Konzept oder einer Idee, um sich zu einer reifen Massenproduktion zu entwickeln, mit Produkten, die Entwickler entworfen haben, um weiterhin Probleme zu finden, das Produktdesign zu verbessern, und die Formkosten sind enorm, nicht nur, sondern auch für eine lange Zeit, mehr lassen Design Forschungs- und Entwicklungspersonal ist schwierig, wenn die Designfehler, könnte viel unnötigen Verlust verursachen, weil oft schnell Zehn- oder Hunderttausende von Stahl; Daher kann vor dem Öffnen der Form eine kleine Charge eines Schnellprototyps für Silikonverbundformen ein guter Test dafür sein, ob das neue Produkt ausgereift und qualifiziert ist, und unnötige Verluste vermeiden. Zu den Materialien für das Rapid Prototyping gehören ABS, PP, PC, Acryl, Weichgummi und Silikonkautschuk usw.
Vakuum GussForm, dh Vakuum-Komplexform, auch bekannt als Kieselgel-Komplexform, muss Kieselgelform verwenden. Sowohl unter der Bedingung der Vakuumentlüftung von Gieß-, Rühr-, Vorwärm-, Notentyp als auch in einer Box mit konstanter Temperatur 60 °C, 80 °C für 2 bis 3 Stunden des sekundären Aushärtungsprozesses kann das Silikonmodell zu den Reproduktionen die Festigkeit und Härte von Materialien wie ABS erreichen, die Farbe kann auch entsprechend den Anforderungen der Up-Form konfiguriert werden, ist für kleine Massenkopien von Kunststoff im Produktentwicklungsprozess geeignet, Die Struktur ist relativ komplex, gleichmäßige Wandstärke und erfüllt eine bestimmte funktionale Anforderung der Produktion von Kleinserienmusterkopien.
1. Prototyping: Nach dem 3D DateiDas Prototyping erfolgt durch CNC-Bearbeitung, SLA-Laser-Rapid-Prototyping oder 3D-Druck.
5、Silikonform niedriger Preis, kurzer Produktionszyklus, Verarbeitungsfehler ist gering.Solange am Original nichts auszusetzen ist, ist an der Kopie nichts auszusetzen.
6、Gute Wiederholgenauigkeit.Das für den Formenbau verwendete Silikon hat vor dem Aushärten eine gute Fließfähigkeit und kann die detaillierte Struktur und Dekoration des Modells durch Vakuumentschäumung genau beibehalten.
In der Rapid-Prototyping-Branche wird die Kieselgel-Verbundform häufig zur Herstellung von Rapid-Prototypen verwendet, und die erste Wahl für die Herstellung von Handplatten in kleinen Serien vor dem Öffnen der Form ist auch die Kieselgel-Verbundform. Seine größte Bedeutung liegt in vielen Industrieprodukten, wie zum Beispiel: Haushaltsgeräte, medizinische Geräte, Automobile, digitale Produkte zu einem Konzept oder einer Idee, um sich zu einer reifen Massenproduktion zu entwickeln, mit Produkten, die Entwickler entworfen haben, um weiterhin Probleme zu finden, das Produktdesign zu verbessern, und die Formkosten sind enorm, nicht nur, sondern auch für eine lange Zeit, mehr lassen Design Forschungs- und Entwicklungspersonal ist schwierig, wenn die Designfehler, könnte viel unnötigen Verlust verursachen, weil oft schnell Zehn- oder Hunderttausende von Stahl; Daher kann vor dem Öffnen der Form eine kleine Charge eines Schnellprototyps für Silikonverbundformen ein guter Test dafür sein, ob das neue Produkt ausgereift und qualifiziert ist, und unnötige Verluste vermeiden. Zu den Materialien für das Rapid Prototyping gehören ABS, PP, PC, Acryl, Weichgummi und Silikonkautschuk usw.
Vakuum GussForm, dh Vakuum-Komplexform, auch bekannt als Kieselgel-Komplexform, muss Kieselgelform verwenden. Sowohl unter der Bedingung der Vakuumentlüftung von Gieß-, Rühr-, Vorwärm-, Notentyp als auch in einer Box mit konstanter Temperatur 60 °C, 80 °C für 2 bis 3 Stunden des sekundären Aushärtungsprozesses kann das Silikonmodell zu den Reproduktionen die Festigkeit und Härte von Materialien wie ABS erreichen, die Farbe kann auch entsprechend den Anforderungen der Up-Form konfiguriert werden, ist für kleine Massenkopien von Kunststoff im Produktentwicklungsprozess geeignet, Die Struktur ist relativ komplex, gleichmäßige Wandstärke und erfüllt eine bestimmte funktionale Anforderung der Produktion von Kleinserienmusterkopien.
1. Prototyping: Nach dem 3D DateiDas Prototyping erfolgt durch CNC-Bearbeitung, SLA-Laser-Rapid-Prototyping oder 3D-Druck.
2. Gießen von Kieselgelform: Nachdem der Prototyp hergestellt wurde, wird der Formrahmen hergestellt, der Prototyp wird fixiert, Kieselgel gegossen, nach 8 Stunden Trocknung wird die Form geöffnet, um den Prototyp herauszunehmen, die Kieselgelform wird hergestellt.
3. Injektionstyp: Das flüssige Gummimaterial wird in die Silikonform eingespritzt und 30-60 Minuten lang in einem 60°-70° Thermostat, dann kann der Schimmel entfernt werden. Bei Bedarf kann die Form für 2-3 Stunden in einem 70er ausgehärtet werden°-80° Thermostat.Unter normalen Umständen beträgt die Lebensdauer der Silikonform das 15-20-fache.
4. Merkmale des schnellen Prototyps der Kieselgelform in kleinen Chargen: 1. Keine Verformung oder Schrumpfung der Kieselgelform; 2.Hochtemperaturbeständig, kann nach dem Formen der Form wiederholt verwendet werden; Bieten Sie Komfort für die Produktreplikation;
5、Silikonform niedriger Preis, kurzer Produktionszyklus, Verarbeitungsfehler ist gering.Solange am Original nichts auszusetzen ist, ist an der Kopie nichts auszusetzen.
6、Gute Wiederholgenauigkeit.Das für den Formenbau verwendete Silikon hat vor dem Aushärten eine gute Fließfähigkeit und kann die detaillierte Struktur und Dekoration des Modells durch Vakuumentschäumung genau beibehalten.
