Rapid prototye - Häufig verwendetes Strukturmaterial ABS
ABS ist ein technischer Kunststoff, der in der CNC-Bearbeitung weit verbreitet ist.
1.Die Zusammensetzung von ABS.
ABS setzt sich aus Acrylnitril, Butadien und Styrol zusammen. Acrylnitril sorgt vor allem für chemische Beständigkeit und thermische Stabilität; Butadien sorgt für Zähigkeit und Schlagfestigkeit; Styrol sorgt für Härte und Verarbeitbarkeit von ABS.Die drei Materialien verbinden sich zu einem synthetischen Kunststoff.
2.Der Vorteil von ABS.
ABS hat eine gute umfassende Leistung, eine einfache Farbabstimmung, eine hohe Festigkeit, eine starke Schlagfestigkeit, einen guten Einspritzfluss, eine einfache Oberflächenbehandlung, eine ausgezeichnete Hitze- und Ölbeständigkeit, chemische Stabilität, Größenstabilität und ist leicht zu bearbeiten.
3.Der Defekt von ABS.
(1)Nicht beständig gegen organische Lösungsmittel, wird aufgequollen, wird auch ein Teil der organischen Lösungsmittel gelöst.
(2)Die Hitzebeständigkeit ist nicht gut genug, die thermische Verformungstemperatur von gewöhnlichem ABS beträgt nur 60 ~ 80 ° C.
4.Modifikation von ABS.
ABS kann mit vielen anderen thermoplastischen Kunststoffen gemischt werden, um deren Verarbeitung und Leistung zu verbessern.
(1)Die Zugabe von ABS zu PVC kann die Schlagzähigkeit, den Verbrennungswiderstand, die Alterungsbeständigkeit und die Kältebeständigkeit verbessern und die Verarbeitungsleistung verbessern.Bezeichnet als "ABS + PVC.
(2)Das Mischen von ABS mit PC kann die Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit verbessern.Unter der Bezeichnung "ABS + PC.
(3)Das Hinzufügen von Flammschutzmittel zu ABS-Material kann das Brandverhalten verbessern, das Hinzufügen von Glasfasern kann die Festigkeit erhöhen und so weiter.Diese Art von ABS wird als feuerfestes ABS oder flammhemmendes ABS bezeichnet.
5.Transparentes ABS.
Durch den Ersatz von Acrylnitril in ABS durch Methylmethacrylat kann transparenter Kunststoff, nämlich transparentes ABS, hergestellt werden.Aus Gründen der Zähigkeit und Transparenz wird transparentes ABS nur selten verwendet. PC oder Acryl eignet sich eher für transparente Produkte.
6.Die Dichte
Das Dichte von 1,03-107Gcm
7.Übliche Oberflächenbehandlung
(1)Wasserplattierung, es muss galvanisiertes ABS verwendet werden, andere ABS-Wasserbeschichtungseffekte sind nicht gut.
(2)Vakuumbeschichtung.Es kann mit verschiedenen Farben und Effekten beschichtet werden.
(3)Sprühen Sie Öl, können Sie alle Arten von Farben und alle Arten von Effekten sprühen.
(4)Siebdruck, Tampondruck, Heißprägen, Wassertransferdruck usw.
Das Folgende ist das Bild eines Kinderspielzeugautos, das mit ABS lackiert ist:
8.Die Verbindungsmethode
Der Verbindungsmodus umfasst Schnalle, Schraube, Schmelze, Laser, Ultraschall, Kleber usw.
9.Geltungsbereich
Hülle von Spielkonsolen, Haushaltsgeräten, dem täglichen Leben, elektronischen Produkten, Sicherheitsprodukten, Kinderspielzeug usw.
10，Im Folgenden finden Sie das Modellbild des Walkie-Talkie-Handbretts aus schwarzem ABS, das von CNC bearbeitet wurde
1.Die Zusammensetzung von ABS.
ABS setzt sich aus Acrylnitril, Butadien und Styrol zusammen. Acrylnitril sorgt vor allem für chemische Beständigkeit und thermische Stabilität; Butadien sorgt für Zähigkeit und Schlagfestigkeit; Styrol sorgt für Härte und Verarbeitbarkeit von ABS.Die drei Materialien verbinden sich zu einem synthetischen Kunststoff.
2.Der Vorteil von ABS.
ABS hat eine gute umfassende Leistung, eine einfache Farbabstimmung, eine hohe Festigkeit, eine starke Schlagfestigkeit, einen guten Einspritzfluss, eine einfache Oberflächenbehandlung, eine ausgezeichnete Hitze- und Ölbeständigkeit, chemische Stabilität, Größenstabilität und ist leicht zu bearbeiten.
3.Der Defekt von ABS.
(1)Nicht beständig gegen organische Lösungsmittel, wird aufgequollen, wird auch ein Teil der organischen Lösungsmittel gelöst.
(2)Die Hitzebeständigkeit ist nicht gut genug, die thermische Verformungstemperatur von gewöhnlichem ABS beträgt nur 60 ~ 80 ° C.
4.Modifikation von ABS.
ABS kann mit vielen anderen thermoplastischen Kunststoffen gemischt werden, um deren Verarbeitung und Leistung zu verbessern.
(1)Die Zugabe von ABS zu PVC kann die Schlagzähigkeit, den Verbrennungswiderstand, die Alterungsbeständigkeit und die Kältebeständigkeit verbessern und die Verarbeitungsleistung verbessern.Bezeichnet als "ABS + PVC.
(2)Das Mischen von ABS mit PC kann die Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit verbessern.Unter der Bezeichnung "ABS + PC.
(3)Das Hinzufügen von Flammschutzmittel zu ABS-Material kann das Brandverhalten verbessern, das Hinzufügen von Glasfasern kann die Festigkeit erhöhen und so weiter.Diese Art von ABS wird als feuerfestes ABS oder flammhemmendes ABS bezeichnet.
5.Transparentes ABS.
Durch den Ersatz von Acrylnitril in ABS durch Methylmethacrylat kann transparenter Kunststoff, nämlich transparentes ABS, hergestellt werden.Aus Gründen der Zähigkeit und Transparenz wird transparentes ABS nur selten verwendet. PC oder Acryl eignet sich eher für transparente Produkte.
6.Die Dichte
Das Dichte von 1,03-107Gcm
7.Übliche Oberflächenbehandlung
(1)Wasserplattierung, es muss galvanisiertes ABS verwendet werden, andere ABS-Wasserbeschichtungseffekte sind nicht gut.
(2)Vakuumbeschichtung.Es kann mit verschiedenen Farben und Effekten beschichtet werden.
(3)Sprühen Sie Öl, können Sie alle Arten von Farben und alle Arten von Effekten sprühen.
(4)Siebdruck, Tampondruck, Heißprägen, Wassertransferdruck usw.
Das Folgende ist das Bild eines Kinderspielzeugautos, das mit ABS lackiert ist:
8.Die Verbindungsmethode
Der Verbindungsmodus umfasst Schnalle, Schraube, Schmelze, Laser, Ultraschall, Kleber usw.
9.Geltungsbereich
Hülle von Spielkonsolen, Haushaltsgeräten, dem täglichen Leben, elektronischen Produkten, Sicherheitsprodukten, Kinderspielzeug usw.
10，Im Folgenden finden Sie das Modellbild des Walkie-Talkie-Handbretts aus schwarzem ABS, das von CNC bearbeitet wurde
